就水泥企業(yè)而言，不想被淘汰，就需要不斷的更新優(yōu)化自己的技術(shù)和設(shè)備，不斷提升生產(chǎn)效率和制造水平，唯如此工廠才能具有生命力和可持續(xù)性。
最早建成投產(chǎn)的銅陵海螺2×10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線——“工藝裝備和控制水平均達到世界先進水平”
銅陵海螺2×10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線是中國水泥行業(yè)首條萬噸級生產(chǎn)線，2003年2月，正式開工建設(shè)銅陵海螺兩條10000t/d生產(chǎn)線，A線于2004年5月26日點火一次成功，7月9日達產(chǎn)達標，比國外同規(guī)模生產(chǎn)線的建設(shè)工期要縮短近1年，而且工藝裝備和控制水平均達到世界先進水平。
鄭州滎陽天瑞12000t/d生產(chǎn)線——“世界上首條單線產(chǎn)能最大，工藝裝備最先進”
鄭州滎陽天瑞12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線是世界上首條單線產(chǎn)能最大，工藝裝備最先進的水泥熟料生產(chǎn)線。該項目是2009年河南省重點項目和結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化項目，從2008年12月1日項目開工，到2009年7月27日建成投產(chǎn)，建設(shè)工期只有7個月零27天，2009年11月份達產(chǎn)達標。
蕪湖海螺12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線——“世界上規(guī)模最大、技術(shù)最先進”
蕪湖海螺三期建成的2條12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線及配套的36兆瓦余熱發(fā)電項目，是海螺集團為了響應國家提出的“擴內(nèi)需、保增長”的號召而啟動的關(guān)鍵項目，總投資額約30億元，所建生產(chǎn)線是當時世界上規(guī)模最大、技術(shù)最先進的水泥熟料生產(chǎn)線，它的建成，使蕪湖海螺躍為世界上最大的水泥熟料生產(chǎn)基地之一。
華盛天涯12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線——“世界級先進水平”
海南省科技創(chuàng)新、節(jié)能減排示范生產(chǎn)線的華盛天涯水泥廠日產(chǎn)1.2萬噸水泥熟料生產(chǎn)線，2012年6月28日在昌江國家級循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)點火試車。該項目于2011年4月動工，總投資12.5億元，建成僅用了14個半月，創(chuàng)世界同類項目建設(shè)用時的最短紀錄。
這是當時世界上日產(chǎn)能最大的水泥熟料生產(chǎn)線之一，代表了當時水泥行業(yè)的世界級先進水平，從設(shè)計到各項裝備都較好地體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的理念，能耗低、純低溫余熱發(fā)電量大，符合海南省國際旅游島“綠色崛起”戰(zhàn)略要求。
徐州中聯(lián)的10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線——“領(lǐng)先國際同類生產(chǎn)線5~10年”
徐州中聯(lián)的一期的10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線建成投產(chǎn)時被認定為領(lǐng)先國際同類生產(chǎn)線5~10年，是當時全世界僅有的7條萬噸生產(chǎn)線之一。徐州中聯(lián)這條熟料線最早屬于海螺水泥，后來被中國建材旗下的中聯(lián)水泥收購，奠定了中國建材在水泥行業(yè)崛起的戰(zhàn)略基礎(chǔ)。
陽春海螺12000t/d水泥熟料生產(chǎn)線——“代表世界水泥工業(yè)的一流生產(chǎn)水平”
2015年7月1日，陽春海螺水泥有限責任公司日產(chǎn)12000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線正式點火投產(chǎn)。此次點火投產(chǎn)標志著陽春海螺水泥二期建設(shè)項目的圓滿成功。據(jù)了解，陽春海螺水泥二期12000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線是全省最大的水泥生產(chǎn)線，代表當時世界水泥工業(yè)的一流生產(chǎn)水平，也是陽春市實施“工業(yè)富市”發(fā)展戰(zhàn)略的重點項目。
蕉嶺塔牌10000t/d生產(chǎn)線——“國內(nèi)外工藝技術(shù)最先進、資源綜合利用最佳、勞動生產(chǎn)率最高、單位能耗最低的水泥生產(chǎn)線項目”
2017年11月11日，位于蕉嶺縣文福鎮(zhèn)的塔牌集團2×10000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線項目一期10000t/d生產(chǎn)線成功點火，投入試產(chǎn)。塔牌集團2×10000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線項目被廣東省列入“促進粵東西北振興發(fā)展重點產(chǎn)業(yè)項目”，項目總投資40億元(含礦山)，是當時國內(nèi)外工藝技術(shù)最先進、資源綜合利用最佳、勞動生產(chǎn)率最高、單位能耗最低的水泥生產(chǎn)線項目之一。
陜西銅川堯柏10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線——節(jié)能效果明顯，能耗處于世界行業(yè)領(lǐng)先水平，達到國家一級能效指標
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，銅川冀東萬噸線通過智能化的推廣應用，水泥熟料綜合能耗達到了94公斤以下，節(jié)能效果明顯。同區(qū)域的同時期投產(chǎn)的堯柏水泥萬噸線能源消耗同樣處于世界行業(yè)領(lǐng)先水平。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，銅川堯柏萬噸熟料水泥生產(chǎn)線是堯柏集團在銅川市的首個產(chǎn)業(yè)園項目。項目改變傳統(tǒng)水泥制造模式，從優(yōu)化設(shè)計、自主創(chuàng)新、裝備提升、低碳技術(shù)開發(fā)、節(jié)能減排等方面進行系統(tǒng)化集成創(chuàng)新，采用目前世界上最先進的第二代智能化新型干法預分解生產(chǎn)工藝。其能源消耗目前處于世界行業(yè)領(lǐng)先水平。熟料標準煤耗91公斤，可比水泥綜合電耗達到62度，達到國家一級能效指標。
上述多條萬噸線，在建設(shè)之初，無一不是“世界領(lǐng)先”，而今多條萬噸線通過技術(shù)改造，各項指標仍處在行業(yè)前列。
