近年來，國家市場監(jiān)管總局以及多個(gè)省市市場監(jiān)督管理局都曾通報(bào)監(jiān)督抽查水泥質(zhì)量不合格的情況。抽查領(lǐng)域也從前幾年的生產(chǎn)領(lǐng)域擴(kuò)展到流通領(lǐng)域，從日常的監(jiān)督抽查發(fā)展到“四不兩直”的飛行檢查。

　　國抽水泥產(chǎn)品21批次不合格，不合格項(xiàng)目主要為強(qiáng)度和氯離子

　　2022年國家市場監(jiān)管總局通報(bào)的國抽情況通報(bào)顯示，水泥抽查不合格率為4.5%。共抽查了26個(gè)省(區(qū)、市)468家企業(yè)生產(chǎn)的468批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)21批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為4.5%。

　　其中，國抽不合格企業(yè)名單共包含21家水泥企業(yè)。主要不合格項(xiàng)目為抗壓、抗折強(qiáng)度以及氯離子和水溶性鉻，且不合格企業(yè)中4家企業(yè)復(fù)檢仍不合格。

國抽不合格產(chǎn)品及企業(yè)名單

(水泥產(chǎn)品)

國抽連續(xù)兩次抽查不合格企業(yè)名單

(水泥產(chǎn)品)

　　各省市地方監(jiān)督抽查21批次水泥質(zhì)量不合格，涉及強(qiáng)度和氯離子

　　近來各省市地方市場監(jiān)管總局通報(bào)的水泥質(zhì)量不合格情況顯示， 抗壓、抗折強(qiáng)度及氯離子不合格仍為“重災(zāi)區(qū)”，且多出現(xiàn)在市場流通領(lǐng)域。

　　21個(gè)批次不合格品中，11個(gè)批次強(qiáng)度不合格，9個(gè)批次氯離子不合格，1個(gè)批次水溶性六價(jià)鉻不合格。不合品有12個(gè)批次是在流通領(lǐng)域被發(fā)現(xiàn)，9個(gè)批次為生產(chǎn)領(lǐng)域抽檢發(fā)現(xiàn)。其中包括32.5標(biāo)號水泥13個(gè)批次，42.5水泥8個(gè)批次。不合格品中不僅包含高仿品牌、無效注冊商標(biāo)，還存在兩批次“假冒產(chǎn)品”。

　　質(zhì)量萬里行市場流通領(lǐng)域抽檢，90個(gè)批次水泥不合格

　　針對市場領(lǐng)域多有投訴水泥質(zhì)量不合格的情況，水泥質(zhì)量萬里行組委會已經(jīng)連續(xù)三年在市場流通領(lǐng)域開展抽檢。從近一年對流通領(lǐng)域195批次水泥抽檢結(jié)果可見70個(gè)批次水泥質(zhì)量不合格，其中涉及氯離子單項(xiàng)不合格的29個(gè)批次。抗壓、抗折強(qiáng)度項(xiàng)目不合格的27個(gè)批次;抗壓、抗折強(qiáng)度和氯離子項(xiàng)目均不合格的共9個(gè)批次;抗壓、抗折強(qiáng)度、氯離子的燒失量項(xiàng)目不合格的1個(gè)批次;抗壓、抗折強(qiáng)度、終凝時(shí)間項(xiàng)目不合格的1個(gè)批次;燒失量、氯離子項(xiàng)目不合格的1個(gè)批次;燒失量、終凝強(qiáng)度單項(xiàng)不合格的各1個(gè)批次。不合格率達(dá)35.9%。

水泥質(zhì)量萬里行組委會通報(bào)部分不合格品名單

　　據(jù)水泥人網(wǎng)此前消息，水泥質(zhì)量萬里行組委會對山東、江蘇、安徽等多個(gè)水泥大省流通領(lǐng)域第一階段性抽檢中共檢出不合格水泥20批次，不合格率高達(dá)23.5%。其中抗壓、抗折強(qiáng)度不合格13個(gè)批次，氯離子含量超標(biāo)不合格10個(gè)批次。在檢出的不合格水泥中，部分批次28天抗折強(qiáng)度僅為4.3MPa;28天抗壓強(qiáng)度也只有20.6MPa;氯離子達(dá)到了1.70，超出國家標(biāo)準(zhǔn)28倍，且個(gè)別批次水泥出現(xiàn)多個(gè)項(xiàng)目不合格。

　　不合格水泥不合格的主因在“降成本”

　　從產(chǎn)品不合格項(xiàng)可見，無論是國抽、省抽還是質(zhì)量萬里行組委會以消費(fèi)者身份在市場流通領(lǐng)域的隨機(jī)抽檢。多個(gè)批次產(chǎn)品抗壓、抗折強(qiáng)度、氯離子項(xiàng)目都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。而這三類不合格項(xiàng)目與助磨劑、混合材的添加、熟料的配比都有關(guān)系。

　　水泥中氯離子超標(biāo)往往是摻了含氯鹽高的石膏、混合材料和助磨劑。高氯鹽能激發(fā)水泥的早期強(qiáng)度，存在部分企業(yè)進(jìn)廠原材料管理不嚴(yán)，使用氯離子超高原材料。為了提高經(jīng)濟(jì)效益，降低成本，生產(chǎn)中濫用不合格水泥助磨材料。抗壓、抗折強(qiáng)度不合格，主要是順熟料燒成質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，或未按標(biāo)準(zhǔn)配比要求摻加混合材料和熟料，導(dǎo)致不合格。

　　還有一種水泥，其中添加的熟料未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的配比，但是助磨劑、各類混合材料等卻超過標(biāo)準(zhǔn)要求的配比，3天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，但是28天強(qiáng)度卻暴露出“底限”。這種水泥竟然也被冠以普通硅酸鹽水泥而非復(fù)合硅酸鹽水泥……