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2022-12-29 09:04:06 來源:水泥人網(wǎng)

實測!水泥廠風(fēng)機系統(tǒng)節(jié)能改造前后對比!

  
       近日,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、生態(tài)環(huán)境部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等四部門近日聯(lián)合印發(fā)《建材行業(yè)碳達峰實施方案》。《實施方案》提出,“十四五”期間,建材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得明顯進展,行業(yè)節(jié)能低碳技術(shù)持續(xù)推廣,水泥、玻璃、陶瓷等重點產(chǎn)品單位能耗、碳排放強度不斷下降,水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平降低3%以上。

  “十五五”期間,建材行業(yè)綠色低碳關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實現(xiàn)重大突破,原燃料替代水平大幅提高,基本建立綠色低碳循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系,確保2030年前建材行業(yè)實現(xiàn)碳達峰。

  其中第9條指出,提高能源利用效率水平。引導(dǎo)企業(yè)建立完善能源管理體系,建設(shè)能源管控中心,開展能源計量審查,實現(xiàn)精細化能源管理。加強重點用能單位的節(jié)能管理,嚴格執(zhí)行強制性能耗限額標準,加強對現(xiàn)有生產(chǎn)線的節(jié)能監(jiān)察和新建項目的節(jié)能審查,樹立能效“領(lǐng)跑者”標桿,推進企業(yè)能效對標達標。開展企業(yè)節(jié)能診斷,挖掘節(jié)能減碳空間,進一步提高能效水平。

  近期,水泥人網(wǎng)了解到幾個節(jié)能案例,可供水泥企業(yè)借鑒實施。

山西某水泥企業(yè)

500kW風(fēng)機系統(tǒng)節(jié)能改造項目

改造前

  山西某水泥企業(yè)500kW水泥磨風(fēng)機改造前為傳統(tǒng)風(fēng)門調(diào)節(jié),導(dǎo)致其在調(diào)節(jié)過程中,風(fēng)路阻力大,能量損失大,經(jīng)濟性很差,而且存在系統(tǒng)振動大、機械過負荷及葉輪磨損快等問題。

改造后

  自2021年10月采用轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)進行調(diào)速改造后,設(shè)備穩(wěn)定性得到顯著提升,設(shè)備巡檢難度降低,原風(fēng)機振動大、維護工作量大等問題得到解決,大大消除了生產(chǎn)中的安全隱患,提高了生產(chǎn)效率。同時,風(fēng)機系統(tǒng)調(diào)速運行提高了設(shè)備的能源利用效率,極大降低了單位產(chǎn)能能耗。

  △PO52.5水泥:綜合每小時節(jié)電率為41.58%,綜合每噸節(jié)電率為45.71%,平均每小時節(jié)電133.66kw/h。

  △PC42.5水泥:綜合每小時節(jié)電率為35.62%,綜合每噸節(jié)電率為31.28%,平均每小時節(jié)電112.97kw/h。

  △DPO42.5水泥:綜合每小時節(jié)電率為33.61%,綜合每噸節(jié)電率為42.54%,平均每小時節(jié)電110.07kw/h。

  △按全年使用率核算,一年多即可收回投入成本。

電機和風(fēng)機現(xiàn)場圖

轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)現(xiàn)場圖

河北省某水泥企業(yè)

4000kW循環(huán)風(fēng)機節(jié)能改造項目

改造方案

  河北省某水泥企業(yè)4000kW循環(huán)風(fēng)機改造前為傳統(tǒng)風(fēng)門調(diào)節(jié),后增加轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng),實現(xiàn)轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速,對風(fēng)機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié),達到節(jié)能降耗的目的。

改造后節(jié)電數(shù)據(jù)

  相較于工頻轉(zhuǎn)速,65%風(fēng)門開度節(jié)電率約為13.7%。

電機和風(fēng)機現(xiàn)場圖

轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)現(xiàn)場圖

  據(jù)水泥人網(wǎng)了解,上述兩家企業(yè)轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能改造項目均由江蘇磁谷科技股份有限公司(以下簡稱“江蘇磁谷”)實施,企業(yè)相關(guān)負責(zé)人表示,實施改造以來,節(jié)能效果顯著,一年多即可收回投入成本。

轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)是如何做到高節(jié)電率的呢?

  基本原理

  轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)是一種以低壓控制高壓、以小功率控制大功率、以轉(zhuǎn)子電流控制負載速度的電機調(diào)速系統(tǒng)。通過在電動機轉(zhuǎn)子回路中串入轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)來控制轉(zhuǎn)子電流,實現(xiàn)定、轉(zhuǎn)子之間電磁轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié),從而達到調(diào)節(jié)電動機輸出轉(zhuǎn)速的目的。由于轉(zhuǎn)速差而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子回路轉(zhuǎn)差功率又經(jīng)轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速裝置反饋回電網(wǎng)再利用,從而達到調(diào)速和高效節(jié)能的目的。

  應(yīng)用范圍

  可廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、礦山、煤炭、化工、起重、造紙、紡織、造船、水泥等行業(yè)的風(fēng)機、水泵等工況場合,實現(xiàn)調(diào)速節(jié)能;也可用于礦井提升機、水泥磨煤機等重載工況,實現(xiàn)軟起功能。

  八大技術(shù)優(yōu)勢

  轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)VS變頻調(diào)速系統(tǒng)

  除上述兩家水泥企業(yè)外,南方水泥、江西鶴林水泥等水泥企業(yè)也正在實施轉(zhuǎn)子能饋調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能改造并取得了很好的節(jié)電效果。未來,江蘇磁谷將不斷升級技術(shù)與設(shè)備,以更好的產(chǎn)品服務(wù)行業(yè)新發(fā)展,為水泥企業(yè)打造節(jié)能型水泥廠。

相關(guān)風(fēng)機節(jié)能改造項目請咨詢:

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