黨的二十大報告指出，高質(zhì)量發(fā)展是全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家的首要任務(wù)。高質(zhì)量發(fā)展，不是過去的那種只追求速度和規(guī)模的粗放發(fā)展，而是表現(xiàn)在既要有規(guī)模、又要有質(zhì)量，既要有一定的速度、又要有經(jīng)濟效益的集約式發(fā)展。在全黨全國人民學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神之際，水泥人網(wǎng)深入一線，進一步了解水泥企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展方面的所做出的嘗試。

　　近期，水泥人網(wǎng)調(diào)研團隊走進亞洲水泥(中國)控股公司(以下簡稱“亞東水泥”)，亞東水泥執(zhí)行長張振崑為調(diào)研團隊詳細介紹了亞東水泥近年來在綠色發(fā)展方面的建樹。

水泥人網(wǎng)調(diào)研亞東水泥

　　據(jù)水泥人網(wǎng)了解，亞東水泥自2000年7月首條5000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線成功點火投產(chǎn)以來，在22年發(fā)展歷程中，亞東水泥通過綜合考慮，結(jié)合國內(nèi)水泥市場的變化，不斷加強在國內(nèi)市場的布局。目前，江西、湖北、四川、江蘇及上海等地設(shè)有生產(chǎn)或發(fā)貨基地，銷售范圍涵蓋江西省、安徽省、江蘇省、浙江省、上海市、湖北省、河南省、四川省、湖南省等八省一市。旗下合計擁有15條從日產(chǎn)3,000噸到6,000噸熟料的各類新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥達3,500萬噸。亞東水泥以5,000萬噸水泥總產(chǎn)能為目標，攜手社會各界，為社會、環(huán)境和經(jīng)濟的永續(xù)發(fā)展做出水泥企業(yè)應(yīng)有的貢獻。

亞東水泥執(zhí)行長張振崑親自陪同水泥人網(wǎng)調(diào)研團隊參觀中控室

　　據(jù)亞東水泥執(zhí)行長張振崑介紹，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)的“成功”也被賦予了更多的內(nèi)涵，企業(yè)規(guī)模大小、盈利多少已經(jīng)不再是定義成功的唯一標準，尤其對于一些行業(yè)或者當?shù)佚堫^企業(yè)來說，在做好企業(yè)發(fā)展的同時，社會責(zé)任成為企業(yè)發(fā)展過程中新的使命。對于亞東水泥來說，安全、環(huán)保、質(zhì)量、社會責(zé)任等等都是企業(yè)發(fā)展中的重要組成部分。

以獨有的技術(shù) 助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　作為技術(shù)出身的亞東水泥執(zhí)行長張振崑始終堅信實干興邦、技術(shù)興企，在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量的資金，僅2021年，亞東水泥在技術(shù)研發(fā)方面的投入就達1.17億元，持有有效專利41項，為亞東水泥實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　亞東水泥鄰近揚州二電廠，電廠產(chǎn)生了大量的廢料，而這恰恰卻成了亞東水泥生產(chǎn)的原料，每年要“吃”掉二電廠40萬噸煤灰，同時，也為二電廠提供了脫硫所需的石灰粉，二電廠脫硫吸附后產(chǎn)生的20多萬噸脫硫石膏，再返回“揚州亞東”作為水泥原料，兩家企業(yè)形成了相互依存、循環(huán)利用的命運共同體。

　　在碼頭裝船方面，亞東水泥使用長江碼頭專用創(chuàng)新技術(shù)，改變原有皮帶稱及水尺計量方式，創(chuàng)新增設(shè)精準計量系統(tǒng)，采用機械式清倉與快速裝船，使碼頭作業(yè)高效率、高環(huán)保、安全及省電。亞東水泥最大生產(chǎn)基地的江西亞東碼頭全長625米，共有8個泊位，年吞吐量2000多萬噸。

　　與此同時，為了降低裝船的誤差，亞東水泥研發(fā)了水泥及熟料裝船靜態(tài)計量系統(tǒng)，散泥裝船機有2套，單套裝船能力600T/H,計量誤差<1‰,熟料裝船機有2套，單套裝船能力700T/H，計量誤差<2‰，該計量系統(tǒng)已經(jīng)獲得國家實用新型專利。

　　為有效減少窯尾煙室內(nèi)的結(jié)皮問題，降低生產(chǎn)成本，提高水泥熟料質(zhì)量，亞東水泥利用入窯提升機頭輪的生料分一小部分通過下料管進入到煙室，通過煙室氣流帶入到分解爐，并獲得國家實用新型專利。

　　在脫硫脫硝方面，亞東水泥優(yōu)化分級燃燒設(shè)備，采用低氮燃燒煤粉單獨計量、煤粉與生料粉混合噴入等措施提高煤粉脫硝效率，大幅降低脫硝氨水用量。

　　……

　　亞東水泥執(zhí)行長張振崑介紹：亞東水泥使用的新技術(shù)還包括了砂巖分磨、下坡皮帶發(fā)電、雙向曲線皮帶輸送。這些都是根據(jù)亞東具體的情況進行創(chuàng)新研發(fā)，適合于類似的水泥企業(yè)，也具有一定的推廣意義。同時100%低氮煤粉燃燒脫硝、陶瓷輥使用、袋泥全自動插包裝車技術(shù)等也具有普通推廣意義。

　　據(jù)水泥人網(wǎng)了解，亞東水泥采用國內(nèi)外先進生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備，通過精細化管理，結(jié)合全天在線自動監(jiān)測及靈活調(diào)整，使產(chǎn)品能耗指標均優(yōu)于國際水泥企業(yè)先進值，污染物排放均優(yōu)于GB國家標準值，極大的推動了亞東水泥的高質(zhì)量發(fā)展。

聚焦環(huán)境，邁向低碳新未來

　　亞東水泥積極響應(yīng)“綠水青山就是金山銀山”和“雙碳”目標政策，堅持以營造永續(xù)綠色家園的首選伙伴為使命，持續(xù)在技術(shù)上求新求變，努力達到環(huán)境永續(xù)、治理及社會共融的永續(xù)ESG目標，讓水泥產(chǎn)業(yè)擺脫高污染高耗能的污名，與世界節(jié)能減碳趨勢接軌，助力碳達峰碳中和。

　　在水泥窯協(xié)同處置方面，亞東水泥結(jié)合水泥行業(yè)技術(shù)發(fā)展路線，深化綠色發(fā)展理念，通過水泥生產(chǎn)與固廢協(xié)同處置結(jié)合的綠色發(fā)展戰(zhàn)略，大力建設(shè)水泥窯協(xié)同處置項目，處置對象涵蓋生活垃圾、市政污泥、工業(yè)危廢、污染土等，經(jīng)過不斷的摸索、優(yōu)化，處置技術(shù)日漸成熟，克服了惡臭、滲濾液、廢渣、二噁英/呋喃、溫室氣體減排等重大難題，消除環(huán)境風(fēng)險，實現(xiàn)安全、無害化處置，大力提高資源利用率、燃煤替代率，實現(xiàn)污染物與氮氧化物、二氧化碳減排協(xié)同，企業(yè)與自然和諧共生。

亞東水泥執(zhí)行長張振崑為水泥人網(wǎng)調(diào)研團隊介紹亞東水泥發(fā)展狀況

　　在智能化建設(shè)方面，亞東水泥遵照國家政策，全力落實低碳綠色環(huán)保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)洋房牌水泥，積極推動綠色工廠建設(shè)與節(jié)能環(huán)保改造，為建設(shè)高質(zhì)量、高環(huán)保、高服務(wù)、高智能、低能耗、低排放的水泥企業(yè)不斷推陳創(chuàng)新。亞東水泥升級改造水泥生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備，利用自動化、智能化設(shè)備提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)。通過機器學(xué)習(xí) (Machine Learning) 建立水泥 4.0 系統(tǒng)模型。以此來增加產(chǎn)量、降低能耗、優(yōu)化品質(zhì)，實現(xiàn)真正的智慧制造。

　　在能源管理方面，為有效落實環(huán)保生產(chǎn)、節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效率，自 2014 年起，亞東水泥建立能源管理體系，通過能源管理活動，實現(xiàn)能源消耗合理化，精細化，降低單位產(chǎn)品能耗。截至2022年末，一貫化水泥公司均已獲得 ISO50001 能源管理體系認證。

　　同時，亞東水泥制定并實施《能源使用管理作業(yè)程序》，對所有活動進行監(jiān)測，對內(nèi)外部影響能耗的因素進行識別評價，確保能耗管理準確性，持續(xù)改進能效能力。為保證能源控制的廣泛性及深入性，亞東水泥將能源目標分解到全廠各個部門，分級執(zhí)行，保證目標完成的可控性。對于供應(yīng)鏈上的其他利害關(guān)系人，倡導(dǎo)共同努力，打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈。

　　在余熱發(fā)電方面，亞東水泥為所有的一貫化水泥公司配套純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，高效回收水泥生產(chǎn)過程中窯頭和窯尾廢氣的余熱并將其轉(zhuǎn)化為電能，回用于水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過程，有效減少未利用能源以余熱形式損失的現(xiàn)象，大幅減少煤炭消耗，降低溫室排放，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。

　　在溫室氣體排放方面，亞東水泥落實《碳排放權(quán)交易管理辦法(試行)》《關(guān)于統(tǒng)籌和加強應(yīng)對氣候變化與生態(tài)環(huán)境保護相關(guān)工作的指導(dǎo)意見》等指導(dǎo)意見，積極推進低碳綠色環(huán)保理念，全面創(chuàng)建廠房集約合理化、協(xié)同處置無害化、生產(chǎn)過程潔凈化、消耗能源低碳化的綠色水泥工廠。

　　計劃利用工廠和礦山土地投資建設(shè)風(fēng)力發(fā)電10MW，太陽能發(fā)電10MW，年發(fā)電量約2500萬kwh,減少對化石能源消耗，提升綠能使用率，每年減少碳排放約1.53萬噸。

　　未來繼續(xù)規(guī)劃建設(shè)生物質(zhì)替代燃料、工業(yè)固廢替代燃料等項目，預(yù)估到2025年亞東水泥旋窯燃料替代率超過10%，單位產(chǎn)品碳排放比2021年減少5%，助力碳達峰碳中和目標提前完成。

聚焦礦山 打造綠色新局面

　　近年來，為打造綠色、環(huán)保、和諧的新型綠色礦山，亞東水泥走出了一條生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展之路。

　　亞東水泥依據(jù)《關(guān)于加快建設(shè)綠色礦山的實施意見》(國土資規(guī)〔2017〕4 號)文件及《水泥灰?guī)r綠色礦山建設(shè)規(guī)范》(DZ/T0318-2018)的實施標準，貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，從礦區(qū)環(huán)境、資源開發(fā)方式、資源綜合利用、節(jié)能減排、科技創(chuàng)新與數(shù)字化礦山、企業(yè)管理與企業(yè)形象等六方面，依照各礦場特點編制綠色礦山建設(shè)規(guī)劃及實施方案，以促進資源合理利用、節(jié)能減排、保護生態(tài)環(huán)境和礦地和諧為主要方針，最終實現(xiàn)資源開發(fā)的經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會效益協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

　　據(jù)水泥人網(wǎng)了解，江西亞東水泥有限公司從2017年開始，先后投入1億余元，秉持「綠水青山就是金山銀山」和長江經(jīng)濟帶「共抓大保護，不搞大開發(fā)」的理念高規(guī)格建設(shè)綠色礦山，先后打造了生態(tài)農(nóng)業(yè)園、百鳥園、海棠園等主題園區(qū)。如今生態(tài)園里呈現(xiàn)「四季有鮮花、全年有果蔬、時時能垂釣」的景象，實現(xiàn)了人與自然的和諧相處。同時，采用植生溝邊坡修復(fù)技術(shù)，邊開采邊修復(fù)，累計完成礦山生態(tài)修復(fù)面積1500畝，接待各類參訪100余次，獲得各界一致好評。

　　通過近幾年堅持不懈的努力，亞東水泥總計擁有10座礦山，截止2021年，已取得國家級綠色礦山認證的礦山共計6座。

　　為了精準開采、綠色開采，亞東水泥建成了黃岡亞東、江西亞東及四川亞東礦山三維可視化系統(tǒng)模組，提供礦山可視化展示效果，全方位展示礦山采區(qū)生產(chǎn)信息、復(fù)墾綠化及環(huán)境監(jiān)測(粉塵、噪音等)等內(nèi)容。三維分析測量工具可減少生產(chǎn)中的測量作業(yè)工作，模型高程和水平量測精度優(yōu)于10cm/像素點，可以達到 1:500 比例尺的精度，提高工作效率。

　　通過視頻遠程監(jiān)控實現(xiàn)了在三維空間場景中顯示礦山的位置、礦界、視頻、產(chǎn)量、車輛衛(wèi)星定位、礦業(yè)權(quán)、越界告警、越界記錄等數(shù)據(jù)。礦山企業(yè)管理人員可以對礦山開采、加工、生產(chǎn)等重要環(huán)節(jié)實時管控，實現(xiàn)遠程指揮，促進礦山安全生產(chǎn)。通過對企業(yè)維修區(qū)、生活區(qū)、油庫等重要位置加裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，極大程度的保障了礦山企業(yè)財產(chǎn)安全，減少了偷盜、破壞等現(xiàn)象的發(fā)生。

　　同時，在礦山修復(fù)方面，亞東水泥所有的礦山都已制定生態(tài)環(huán)境恢復(fù)計劃以及土地復(fù)墾計劃。實施由上而下布設(shè)臺段開采礦山，臺段 12 米高，保留6米平臺寬，階段坡角控制在 70 度，整體坡度控制在 50-55 度，確保安全作業(yè)，每臺段終采后立即在平臺堆置種植土，并進行植栽綠化，以利開采后的植生復(fù)綠與生態(tài)恢復(fù)，落實邊開采邊治理，降低視覺景觀沖擊，重建與周遭環(huán)境的視覺協(xié)調(diào)，減少綠化成本與養(yǎng)護成本。

　　展望未來，“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標綱要把“推動綠色發(fā)展”“建設(shè)美麗中國”作為明確要求，在此背景下，建材行業(yè)一往直前進入綠色高質(zhì)量發(fā)展階段，也將推動水泥行業(yè)同步良性發(fā)展，大步邁向低碳化、智能化、高端化的廣闊空間。亞東水泥將貫徹落實環(huán)境保護、節(jié)能降耗，配合國家做好“碳達峰”、“碳中和”等各項工作，為環(huán)境治理、低碳經(jīng)濟做出貢獻。繼續(xù)把主業(yè)做強、做優(yōu)、做大，加速創(chuàng)新轉(zhuǎn)型和數(shù)字化、智能化建設(shè)，繼續(xù)投入綠色永續(xù)循環(huán)行動，朝“宜業(yè)尚品，造福人類”目標奮進。