近來水泥人網(wǎng)市場部工作人員在走訪山西市場時(shí)，在一家大型水泥廠了解到，他們使用的某品牌牌5.4米水泥立磨，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中頻繁出現(xiàn)耐磨層掉塊脫落及分層等情況。后經(jīng)威克萊冀東耐磨技術(shù)工程(唐山)有限公司(以下簡稱“威克萊冀東”)為其進(jìn)行在線堆焊服務(wù)，至今已運(yùn)轉(zhuǎn)8000余小時(shí)，磨損效果良好，耐磨層敲擊檢查無空響，無掉塊脫落及分層情況，臺時(shí)穩(wěn)定，得到了客戶的高度認(rèn)可。

　　圖1 耐磨層脫落，敲擊空響分層                                                                                                    圖2 耐磨層脫落

圖3 運(yùn)轉(zhuǎn)8000h磨損良好

　　據(jù)水泥人網(wǎng)了解，威克萊冀東成立于2012年8月，是由唐山冀東裝備工程股份有限公司和英國Welding Alloys Limited共同出資成立的合資公司。注冊資金1475萬元，坐落于河北省唐山市裝備制造園區(qū)，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修為一體生產(chǎn)耐磨堆焊復(fù)合產(chǎn)品的專業(yè)廠家，針對立磨磨輥耐磨層脫落問題企業(yè)有一套獨(dú)特的解決辦法。

立磨磨輥耐磨層脫落問題解決辦法

　　企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹稱，立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料?，F(xiàn)在世界上水泥生料、礦渣和煤粉的立磨比例已大于球磨，水泥立磨的運(yùn)用也已達(dá)到一半左右。它的粉磨原理類似于碾磨糧食的磨，其采用料床粉磨原理粉磨物料，克服了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多缺陷，具有粉磨效率高、電耗低(比球磨機(jī)節(jié)電20%-30%)，烘干能力大，允許入磨物料粒度大，粉磨工藝流程簡單，占地面積小，土建費(fèi)用低，噪音低，磨損小，壽命長，操作容易等優(yōu)點(diǎn)。

　　截止目前，水泥立磨輥套共有高鉻鑄鐵輥套(整體鑄造)、陶瓷輥套、耐磨復(fù)合輥套(鑄造基體+耐磨堆焊)三種形式，其中陶瓷輥套由于無法修復(fù)重復(fù)使用，導(dǎo)致后續(xù)使用過程中，隨著磨損量的增大，產(chǎn)量降低，耗電量增加，生產(chǎn)成本增加。高鉻鑄鐵輥套由于材質(zhì)原因，對溫差敏感度高，在使用過程和維護(hù)過程中，由于溫差較大，容易導(dǎo)致輥套炸裂報(bào)廢，無法充分實(shí)現(xiàn)其使用價(jià)值。耐磨復(fù)合輥套鑄造基體材質(zhì)為20SiMn,由于含碳量低，焊接性能好，不易炸裂，且可重復(fù)堆焊修復(fù)使用，使輥套在使用過程中永遠(yuǎn)保持最佳狀態(tài)(高臺時(shí)，低耗電)。從耐磨性、工況適應(yīng)性以及使用、維護(hù)的方便性等諸多因素考慮，目前認(rèn)為耐磨復(fù)合輥套使用效果最好。

　　水泥立磨作為水泥終粉磨設(shè)備，使用工況惡劣，要求耐磨堆焊焊絲不僅要有很好的耐磨性，同時(shí)還要具有較高的韌性和抗疲勞性，從而增加水泥輥套的使用壽命，提高立磨生產(chǎn)效率。

　　近年來，威克萊冀東憑借優(yōu)秀的立磨堆焊修復(fù)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的耐磨焊絲相輔相成，依托金隅集團(tuán)水泥版塊平臺，獲得了豐富的立磨堆焊修復(fù)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)了使用不同類型立磨的堆焊工藝，并根據(jù)每位客戶立磨設(shè)備的磨損特性設(shè)計(jì)更合理的焊接工藝。已成功地為眾多知名水泥、鋼鐵企業(yè)提供立磨堆焊修復(fù)服務(wù)和新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制作。通過焊接工藝的不斷優(yōu)化與優(yōu)質(zhì)焊絲的配合，使水泥立磨輥套的使用壽命大大提高，耐磨層使用壽命高達(dá)8000小時(shí)，并解決了耐磨層脫落的一大難題，獲得了使用客戶的高度認(rèn)可。

水泥立磨運(yùn)行特點(diǎn)

　　物料從下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過磨盤的磨損區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，合格的物料將會被設(shè)備的集塵器收集。

　　物料在磨盤與磨輥之間相互擠壓和摩擦，從水泥立磨的工作狀況可以看出，輥面的磨損類型屬于高壓力磨料磨損。物料磨損過程中，在磨內(nèi)溫度較高，輥面接觸壓應(yīng)力較大的情況下，耐磨層原有初始裂紋往往發(fā)生擴(kuò)展，導(dǎo)致耐磨材料脫落。同時(shí)由于物料的研磨性，水泥終粉立磨輥套磨損較慢，原始耐磨層長時(shí)間未磨損消耗掉，導(dǎo)致耐磨層疲勞性脫落問題頻發(fā)，影響立磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

威克萊冀東堆焊技術(shù)特點(diǎn)

　　1、根據(jù)立磨輥套與磨盤的工作條件，輥面的堆焊層分為三種，分別是打底層、過渡層和硬層。

　　打底層：保證堆焊層與工件基體結(jié)合良好，要求抗裂性好，有效阻止焊接裂紋和疲勞裂紋向基體延伸擴(kuò)展。

　　過渡層：要求堆焊金屬具有較高的焊接硬度和良好的韌性，具有優(yōu)異的抗磨損和抗擠壓綜合性能。

　　硬層：要求比過渡層具有更優(yōu)異的耐磨性能和抗擠壓磨損性能，材料的焊接硬度最高。

　　輥套表面堆焊完以后，堆焊層的硬度從內(nèi)到外呈梯度分布，逐漸升高，這樣既能保證輥面耐磨性，又能保證能夠承受強(qiáng)大的沖擊力、抗裂性和抗疲勞性能。目前威克萊冀東采用的水泥立磨專用GY系列焊絲，充分達(dá)到了以上的要求，并大大提高了水泥立磨輥套的使用壽命。

　　2、威克萊冀東根據(jù)每位客戶水泥立磨設(shè)備一周期內(nèi)磨損數(shù)據(jù)，模擬磨損曲線，通過模擬曲線分析得出最佳耐磨層搭配方案及焊接厚度，促使耐磨層在一周期內(nèi)全部磨損消耗掉，重新堆焊新耐磨層，避免在下一周期因原始耐磨層產(chǎn)生疲勞性脫落掉塊，影響立磨運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)采用水泥立磨專用GY系列焊絲，大大提高了水泥立磨輥套的使用壽命。

　　通過后續(xù)水泥立磨輥套實(shí)際使用效果得出，耐磨復(fù)合水泥磨輥套耐磨層使用壽命均在8000小時(shí)甚至超過8000小時(shí)。輥面堆焊層后續(xù)維護(hù)得當(dāng)，可大大減少停機(jī)堆焊次數(shù)。威克萊冀東水泥磨輥套堆焊工藝的突破，大大增強(qiáng)了公司在立磨堆焊市場的競爭力，獲得了客戶的高度認(rèn)可，并被評為河北省2022年第一批省級“專精特新”中小企業(yè)。

　　威克萊冀東的主要營業(yè)范圍為：生產(chǎn)、加工耐磨鋼板和耐磨金屬工件、磨損修護(hù)技術(shù)服務(wù)以及維護(hù)、銷售自產(chǎn)產(chǎn)品;水泥機(jī)械設(shè)備及配件、普通機(jī)械設(shè)備及配件的維修、銷售;成套設(shè)備銷售;自動(dòng)焊接機(jī)、硬面藥芯焊絲銷售。其中，主打業(yè)務(wù)為原料立磨、煤立磨、礦渣立磨、水泥立磨、輥壓機(jī)耐磨件新品制作及在線、離線堆焊修復(fù)，修復(fù)后的工件性能等同于甚至優(yōu)于新品。

　　威克萊冀東依托WA總部強(qiáng)大的技術(shù)支持和自身的研發(fā)實(shí)力，先進(jìn)的、高自動(dòng)化的進(jìn)口設(shè)備和大量的技術(shù)嫻熟、業(yè)務(wù)精煉的技術(shù)工人，完善的質(zhì)量管控體系，在水泥行業(yè)的生料立磨磨輥/盤瓦、熟料立磨磨輥/磨盤、礦渣/鋼渣磨輥/磨盤、磨煤機(jī)磨輥/磨盤、輥壓機(jī)擠壓輥等的制造、堆焊再制造以及耐磨板的堆焊制造方面已經(jīng)具有了大量的業(yè)績和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，已為多家水泥廠完美解決設(shè)備易磨損部位修復(fù)問題，并有針對性地進(jìn)行定制管理，同時(shí)也能夠根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)符合要求的新產(chǎn)品，從根本上解決客戶的關(guān)切的問題。

聯(lián)系方式：

威克萊公司技術(shù)服務(wù)熱線：

趙總 18931526688

張總 18910037609