日前，國家統(tǒng)計局發(fā)布了上半年水泥行業(yè)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，竟創(chuàng)了近11年的新低。十幾家上市公司也于同期發(fā)布了上半年業(yè)績預告，多提及業(yè)績變動主要原因為產(chǎn)品銷量下降，原燃材料成本上升，致使水泥業(yè)務(wù)整體效益下滑。

　　水泥是一種同質(zhì)化程度較高的大宗工業(yè)產(chǎn)品，成本是企業(yè)競爭力的核心，而更低能耗意味著更低的生產(chǎn)成本。如何從源頭提質(zhì)增效一直是水泥企業(yè)探索并致力于加強的能力之一。

　　隨著水泥生產(chǎn)線智能化程度的提速， 原來用離線取樣檢測的數(shù)據(jù)，不斷進步為在線連續(xù)檢測，讓操作者實時監(jiān)控數(shù)據(jù)，迅速調(diào)整操作，為水泥生產(chǎn)智能化創(chuàng)造了先決條件，且不斷取得里程碑式的進步。

　　為了充分利用各類資源，就要進一步認識它們的屬性。也就更需要不斷開發(fā)認識這些資源的裝備，從化學分析、X熒光離線分析，到在線γ射線活化中子分析儀。只有及時準確掌握原燃料成分的變化，才可能有風、煤、料的準確配合。

　　于是，人們從初始檢驗立升重、游離鈣、篩余、比表面積，進步到巖相分析、粒徑組成，并且發(fā)展為在線檢測，正是檢驗裝備的提升，才讓控制水泥質(zhì)量的核心宗旨有了可能。

　　遺憾的是，我國水泥行業(yè)中，人們對窯磨等改造的重視程度，遠高于對儀器儀表等認識自然的裝備，甚至有很多水泥企業(yè)以為無須有這類儀表裝備，可以用盲人摸象的辦法，憑經(jīng)驗生產(chǎn)水泥，以局部代替整體，以主觀代替客觀。這層并不神秘的面紗，已成為國內(nèi)水泥企業(yè)節(jié)能減排、提高效益的瓶頸，也成為研發(fā)自動化與智能化進步的屏障。

　　如今更多的行業(yè)人士認識到，所謂的智能化、智慧化先決條件就是“大數(shù)據(jù)”，沒有大數(shù)據(jù)的加持，就無法實現(xiàn)真正的高效率，低能耗。所以，越是智能化的生產(chǎn)線，就越要配置準確可靠的在線儀表。

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