摘 要：現(xiàn)階段，水泥行業(yè)競爭進(jìn)入白熱化，利潤空間不斷壓縮，成本管理受到多種因素影響，企業(yè)普遍在各方面存在問題，影響成本管控效率提升。對此，水泥制造各工段應(yīng)積極通過加強(qiáng)激勵(lì)、創(chuàng)新方法、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理等方式，查漏補(bǔ)缺，實(shí)現(xiàn)更好更快的發(fā)展。基于此，下文將對水泥企業(yè)加強(qiáng)成本管理的優(yōu)化思路展開詳細(xì)的分析。

　　關(guān)鍵詞：水泥企業(yè);成本管理;優(yōu)化思路

　　1 水泥企業(yè)開展成本管理的必要性

　　隨著時(shí)代的發(fā)展，水泥企業(yè)的生產(chǎn)模式和管理模式都發(fā)生了巨大的變化，在這種情況下，成本管理的調(diào)整與創(chuàng)新也是必不可少的，對成本管理進(jìn)行創(chuàng)新與調(diào)整，不僅是對傳統(tǒng)成本管理的延續(xù)與繼承，更能夠破解傳統(tǒng)成本管理中存在的問題，比如內(nèi)容滯后、缺乏創(chuàng)新意識、信息失真以及核算方法陳舊等。水泥企業(yè)若想在全球經(jīng)濟(jì)一體化市場競爭中占據(jù)一席發(fā)展之地，必須要對成本管理進(jìn)行優(yōu)化與創(chuàng)新。首先，傳統(tǒng)的成本管理理論已經(jīng)不適合現(xiàn)代水泥企業(yè)的發(fā)展，無法滿足水泥企業(yè)提升企業(yè)自身競爭力、建立自主品牌這一需求，在這種情況下也就凸顯出創(chuàng)新成本管理的必要性。其次，在成本管理工作總結(jié)并不是唯一的方法與選擇，相比于傳統(tǒng)的成本管理，對其進(jìn)行創(chuàng)新，可以在降低成本的基礎(chǔ)上提升價(jià)值，進(jìn)而提升整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)客戶粘性，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，占據(jù)更多的市場份額，使企業(yè)可以在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢。最后對成本管理工作進(jìn)行創(chuàng)新后，可以將成本管理貫穿到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，其中包括財(cái)務(wù)、生產(chǎn)以及售后等，將企業(yè)的管理重心從單純的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到企業(yè)的發(fā)展與壯大，從而促進(jìn)整個(gè)企業(yè)的良性發(fā)展。

　　2 影響水泥企業(yè)成本的因素

　　(1)直接原材料和能源消耗：水泥生產(chǎn)流程簡稱為“兩磨一燒”，即：生料粉磨、熟料燒成、水泥研磨。原材料包括石灰石原料、粘土、鐵礦石等，能源消耗包括煤炭、電力，這是水泥行業(yè)成本的主要構(gòu)成，比重約為65%~80%。(2)市場需求量：市場的需求量決定了產(chǎn)品的銷量，從而影響企業(yè)的總利潤。(3)設(shè)備過度維修或欠維修，使得維修成本居高不下。(4)技術(shù)水平：傳統(tǒng)水泥的生產(chǎn)工藝流程為：開采石灰石礦，將石灰石礦石進(jìn)行破碎后運(yùn)輸至工廠;將石灰石原料、少量粘土質(zhì)原料、校正原料逐個(gè)進(jìn)行粉碎后，按照比例配合，再進(jìn)行磨細(xì)并調(diào)配為成分適當(dāng)、組成均勻的生料;將生料進(jìn)行高溫煅燒，形成以硅酸鈣為主要成份的硅酸鹽水泥熟料。熟料的性質(zhì)直接決定成品水泥的性質(zhì)，因此熟料的生產(chǎn)過程是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝。

　　3 水泥企業(yè)加強(qiáng)成本管理的優(yōu)化思路分析

　　3.1 落實(shí)管理制度

　　水泥生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行了合理的成本預(yù)算以后，還需要對預(yù)算編制的執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督和加強(qiáng)，只有將預(yù)算編制進(jìn)行有效的落實(shí)，增強(qiáng)預(yù)算計(jì)劃的執(zhí)行力度，才能從行動(dòng)上提高水泥生產(chǎn)企業(yè)的成本管理水平。具體來說，水泥生產(chǎn)企業(yè)需要對企業(yè)的管理狀況進(jìn)行控制，對企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行落實(shí)，對已經(jīng)確定了的預(yù)算指標(biāo)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對異常指標(biāo)進(jìn)行及時(shí)的處理，分析預(yù)算編制中不合理的部分，并對其進(jìn)行調(diào)整，從而在整體上落實(shí)管理制度，有效的控制水泥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　3.2 精益求精，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化管理

　　一是明確績效考核標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持“干什么，考什么”的原則，明確各項(xiàng)成本管理工作職責(zé)，各工段實(shí)行網(wǎng)格化管理，對網(wǎng)格長、網(wǎng)格員與員工實(shí)施指標(biāo)量化考核，并結(jié)合實(shí)際情況與日常生產(chǎn)中存在的問題，有針對性地修訂和完善考核標(biāo)準(zhǔn)。在考核標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)應(yīng)“踮起腳，夠得著”，使各項(xiàng)指標(biāo)定額得以優(yōu)化。同時(shí)，還要落實(shí)全方位考核方針，在設(shè)定指標(biāo)時(shí)不但包括可量化的內(nèi)容，還包含無法量化的內(nèi)容，尤其是貫徹在整個(gè)工藝中且具有較高地位的內(nèi)容，更要堅(jiān)持公平公正的原則進(jìn)行評價(jià)。二是落實(shí)全過程成本管理。水泥產(chǎn)品形成包括采購、生產(chǎn)運(yùn)維、存儲與銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都有成本產(chǎn)生。在成本管理中不但要注重生產(chǎn)運(yùn)維階段成本控制，還要對產(chǎn)品生產(chǎn)全周期內(nèi)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。大量實(shí)踐表明，只有產(chǎn)品全周期得到良好的管理，才可真正降低成本。當(dāng)前水泥行業(yè)市場競爭激烈，如若單純考察制造成本勢必造成投資決策失誤，為企業(yè)帶來巨大損失，因此應(yīng)注重全過程的成本管控。對此，企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)管理中提供完整的材料出庫單、記錄各項(xiàng)材料消耗情況，并確定原料、動(dòng)力、燃料等物資定額，完善各生產(chǎn)工段及各部門物料收發(fā)制度，以先進(jìn)的成本核算方式對物料消耗和能耗等方面進(jìn)行分析，使企業(yè)成本得到動(dòng)態(tài)控制。

　　3.3 整體提升員工綜合素質(zhì)

　　水泥企業(yè)為了能夠在激烈的市場競爭下得以生存與發(fā)展，必須要在如今的背景下重視人才培養(yǎng)工作。改進(jìn)和創(chuàng)新各班組管理方法和工作模式，加強(qiáng)和完善基礎(chǔ)班組建設(shè)體系。例如，創(chuàng)新實(shí)施閉環(huán)作戰(zhàn)管理方式，實(shí)施“5經(jīng)典6藝術(shù)”管理方式(“5經(jīng)”即經(jīng)常進(jìn)行安全教育、經(jīng)常攻克技術(shù)難關(guān)、經(jīng)常聽取員工反應(yīng)、經(jīng)常進(jìn)行技能培訓(xùn)、經(jīng)常關(guān)愛員工;“6藝”指的就是：特色藝術(shù)、教育藝術(shù)、關(guān)愛藝術(shù)、溝通藝術(shù)和學(xué)習(xí)藝術(shù))，實(shí)施“2基3星”管理方式(以安全為基礎(chǔ)、以設(shè)備可靠性為基礎(chǔ)以及一星期進(jìn)行一次優(yōu)秀崗位員工評選、一星期開展一次溝通會(huì)和一星期進(jìn)行一次安全教育培訓(xùn))，全面提高員工的綜合素質(zhì)，激發(fā)員工的創(chuàng)造能力與積極性，使員工能夠更好地適應(yīng)現(xiàn)代化管理與生產(chǎn)，制造出更加優(yōu)異的產(chǎn)品，幫助企業(yè)搶占更多的市場份額。在水泥企業(yè)的日常管理中，相關(guān)的管理人員應(yīng)堅(jiān)持對在職工作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，強(qiáng)化在職工作人員對理論知識的掌握能力，使工作人員可以將先進(jìn)的理論知識應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。

　　3.4積極推進(jìn)年度技改、小改小革，優(yōu)化運(yùn)行指標(biāo)

　　一是定期開展設(shè)備專業(yè)典型技改案例和典型故障案例的學(xué)習(xí)借鑒，取長補(bǔ)短，做好防范，開展好日常自查整改，抓好細(xì)節(jié)管控。二是認(rèn)真執(zhí)行好備品備件申報(bào)制度，由各崗位人員根據(jù)日常設(shè)備維護(hù)及小改小革等方式上報(bào)到工段班組進(jìn)行，強(qiáng)化班組成本防控意識，重點(diǎn)關(guān)注技改項(xiàng)目和設(shè)備大修項(xiàng)目的備件管控。抓好檢修管理及隱患治理，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，將“跑冒滴漏”工作分解，提升清潔化生產(chǎn)管理，積極開展修舊利廢，降低生產(chǎn)成本，認(rèn)真開展好檢修項(xiàng)目的試機(jī)驗(yàn)收工作，杜絕檢修返工。

　　3.5 注重關(guān)鍵物資管理與成本控制

　　原燃材料等物資的采購決策、檢驗(yàn)入庫以及領(lǐng)用等管理環(huán)節(jié)均是實(shí)施有效成本控制的關(guān)鍵，由于原燃材料等大宗物資的成本支出是水泥企業(yè)成本中比例較大的部分，而且其用量與水泥的產(chǎn)量為正相關(guān)的關(guān)系，因此這部分成本的控制決定了水泥企業(yè)能否擁有價(jià)格優(yōu)勢。所以在確保按照規(guī)范化的采購流程簽訂供應(yīng)合同的基礎(chǔ)上，保證供應(yīng)節(jié)奏與水泥生產(chǎn)需要相吻合，水泥企業(yè)還應(yīng)對如期運(yùn)達(dá)的物資進(jìn)行科學(xué)的管理，合理規(guī)避經(jīng)營管理風(fēng)險(xiǎn)。首先，應(yīng)嚴(yán)格遵循各項(xiàng)物資的入庫前計(jì)量、檢驗(yàn)以及登記等制度，確保所有物資的品質(zhì)、數(shù)量均與合同約定以及企業(yè)的生產(chǎn)要求相符。其次，財(cái)務(wù)、生產(chǎn)以及采購等部門應(yīng)實(shí)時(shí)跟蹤關(guān)鍵物資采購計(jì)劃的執(zhí)行情況，掌握庫存以及實(shí)際用量等數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行成本核算和預(yù)測下一個(gè)運(yùn)營周期的物資供應(yīng)需求，從而與供應(yīng)商之間協(xié)調(diào)供貨方案，以規(guī)避采購環(huán)節(jié)的資金積壓與占用。

　　3.6 加強(qiáng)庫存管理

　　水泥生產(chǎn)企業(yè)需要對其存貨數(shù)量的真實(shí)性進(jìn)行保證，要求對存貨進(jìn)行完善的管理，這是因?yàn)榇尕浌芾韺λ?、機(jī)物料、熟料的產(chǎn)量有調(diào)節(jié)的作用，所以對存貨進(jìn)行完善的管理是非常必要的。為此，需要對材料的進(jìn)廠進(jìn)行控制，制定出科學(xué)有效的存貨盤點(diǎn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)分析成本預(yù)算與盤點(diǎn)報(bào)表之間的差異性，及時(shí)找到成本管理中存在的問題，并對問題進(jìn)行及時(shí)有效的處理。只有這樣才能不斷的加強(qiáng)庫存管理，做到有效的成本控制，從而加強(qiáng)水泥生產(chǎn)企業(yè)成本的管理水平。

　　4 結(jié)束語

　　本文結(jié)合水泥企業(yè)成本控制需求，以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略內(nèi)容，提出了一套適用于水泥企業(yè)成本控制方法，論述了水泥企業(yè)成本控制流程，同時(shí)也針對節(jié)能減排問題提出了相應(yīng)的措施，為探索水泥企業(yè)成本內(nèi)涵，節(jié)能減排內(nèi)容及實(shí)踐等提供理論的意義，也為水泥制造行業(yè)發(fā)展提供參考。此外還為降低水泥企業(yè)環(huán)境成本和生產(chǎn)成本，有效減少環(huán)境污染，促進(jìn)水泥生產(chǎn)工藝等提供了實(shí)際基礎(chǔ)。