今年以來，受能源價格上漲、環(huán)保治理投入增加，技術(shù)升級投入等因素的影響，水泥生產(chǎn)成本不斷增加。然而，和往年不同的是，水泥旺季遲遲未來，下游需求持續(xù)低迷，如何在有限的市場空間中站穩(wěn)腳跟成為各大水泥企業(yè)亟待解決的難題。
對此，有相關(guān)人士對水泥人網(wǎng)表示，當(dāng)前水泥行業(yè)的競爭已陷入白熱化階段，加之行業(yè)能耗指標(biāo)越來越嚴(yán)格，要想不被市場所淘汰，只能從技術(shù)和成本上下功夫。
不可置否，當(dāng)需求失去增長時，“低成本、高臺時”儼然已成為水泥行業(yè)的“護城河”，而要想實現(xiàn)“低成本、高臺時”的目標(biāo)，設(shè)備的技改是重中之重。以滑履磨為例，近年來，隨著球磨機的大型化，雙滑履結(jié)構(gòu)的磨機被廣泛應(yīng)用，成為現(xiàn)代水泥大型設(shè)備的主要組成部分。與此同時，雙滑履水泥磨開裂、溫度偏高、故障等問題也是水泥行業(yè)甚為關(guān)注的焦點。
此前，就有某水泥企業(yè)磨頭滑履腹板位置開裂，一直低產(chǎn)量運行，盡管該水泥企業(yè)前后多次對開裂處進行焊接局部修復(fù)，但由于焊接變形量大，裂紋無法刨削清根，導(dǎo)致裂紋向滑履表面擴張。為此，該水泥企業(yè)與洛陽超盛重工機械有限公司(以下簡稱“超盛重工”)達成合作，尋求滑履出故障后的處理方法和措施。
了解到該水泥企業(yè)的滑履故障情況后，超盛重工技術(shù)人員第一時間和該水泥企業(yè)維修部成立技術(shù)攻關(guān)小組，討論滑履的處理方案。討論過程中，超盛重工技術(shù)人員提出的現(xiàn)場更換方案讓與會人員頗感興趣。據(jù)了解，該方案是依托于現(xiàn)場測量情況，將滑履備件運抵現(xiàn)場，整個前期準(zhǔn)備工序不影響磨機現(xiàn)有狀態(tài)生產(chǎn)，預(yù)計制作修復(fù)周期15天左右，期間磨機可在加強防護的前提下斷續(xù)生產(chǎn)。
綜合考量后，該水泥企業(yè)采納了超盛重工的現(xiàn)場修復(fù)方案，經(jīng)過幾個月個月的連續(xù)運行及監(jiān)控，該水泥企業(yè)反饋道，在線更換滑履不僅節(jié)約了成本還縮短了更換周期，還產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益。
無獨有偶，近年來，超盛重工已幫助了包含中建材、海螺、臺泥、山水、東方希望、拉法基等在內(nèi)的近百家水泥企業(yè)實現(xiàn)了滑履在線修復(fù)，在水泥行業(yè)廣受贊譽。
超盛重工滑履更換現(xiàn)場圖片
江門海螺滑履更換
晉城山水滑履更換
拉法基水泥磨滑履更換
東方希望水泥滑履更換
多家水泥企業(yè)實際使用效果顯示，超盛重工滑履在線修復(fù)技術(shù)時間短、性價比高，對于錯峰生產(chǎn)的水泥生產(chǎn)企業(yè)可節(jié)約大量時間，恢復(fù)精度保證生產(chǎn)運行，值得在水泥行業(yè)大力推廣使用。
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