云南某公司2#水泥磨生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能降耗技改EPC總包項目，由山東棱角建材科技有限公司（以下簡稱“山東棱角”）承接，自2021年4月25日定標開始，山東棱角經(jīng)過初設、設備選型、訂貨、施工圖紙設計、土建施工、設備及非標制作安裝、停機對接、投產(chǎn)調(diào)試等階段，涵蓋配料系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、入庫系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、DCS操控系統(tǒng)等整個水泥磨生產(chǎn)系統(tǒng)升級改造，總工期5個半月，與磨機系統(tǒng)安裝對接，實際停機28天達到帶料調(diào)試要求，14天的調(diào)試消缺，達標達產(chǎn)，經(jīng)過1個月的考核驗收，各項指標均達到既定要求，超過業(yè)主預期。2021年11月28日，業(yè)主方安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)評審以91.6分高分通過，其中包含本技改項目，至此技改項目完美收官。該公司也成為當?shù)?a href="http://www.btsfclj.com/news/list_1.html" target="_blank" class="keylink">水泥行業(yè)首家安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)，標志著其安全生產(chǎn)管理邁向新的發(fā)展階段。

項目簡述：

該項目技改前，輥壓機系統(tǒng)配置120/50輥壓機、Y280S-6打散分級機，磨機Φ3.2米*13米（邊緣傳動），配置N2000  O-Sepa選粉機、高濃度收塵器組成輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)；受系統(tǒng)配置制約，磨機平均臺時（PO42.5）85t/h，系統(tǒng)能耗偏高。技改后，利用原有水泥磨，在現(xiàn)有磨房西北側(cè)新建輥壓機系統(tǒng)框架，并新建二層電力室，以滿足技改后設備供電需求；選用160/140輥壓機+高效動態(tài)選粉機組成輥壓機閉路系統(tǒng)，選用磨機（利舊）+高效渦流組合選粉機組成水泥磨閉路系統(tǒng)；改后2#水泥磨系統(tǒng)形成雙閉路輥壓機半終粉磨工藝，并生產(chǎn)出合格水泥，實現(xiàn)了業(yè)主方利用短暫市場淡季完成技改工程對接投產(chǎn)的計劃，有力的保證了業(yè)主方生產(chǎn)經(jīng)營不受影響。

山東棱角建材科技有限公司調(diào)試人員按照對該系統(tǒng)“一個中心，兩個平衡”的深刻把握，很快摸索出最佳操作參數(shù)。調(diào)試期間PO42.5水泥平均臺時174.5噸，最高達到197噸，平均電耗25.59kwh，質(zhì)量穩(wěn)定合格。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)原材料粒度大于80mm居多，如果滿足輥壓機入料要求，臺時會穩(wěn)定在180噸以上，電耗會進一步降低。實踐證明該系統(tǒng)設計先進，工藝順暢，實現(xiàn)了低投資高回報的最佳投資收益比。

一、工藝流程技改前后對比

2#水泥磨系統(tǒng)技改前工藝流程圖

2#水泥磨系統(tǒng)技改后工藝流程圖

二、主機設備技改前后對比

三、生產(chǎn)指標技改前后對比

四、技改過程時間節(jié)點控制比

結束語：山東棱角近三年來承接了山東某公司100萬噸/年水泥粉磨站EPC工程、云南某公司2#水泥磨系統(tǒng)節(jié)能降耗技改EPC工程，在項目初設、設備選型、圖紙設計、土建施工、設備安裝、非標制安、生產(chǎn)調(diào)試等，把控項目的各個階段，安全施工、嚴把質(zhì)量、緊扣工期節(jié)點，均超額完成項目預期指標，向業(yè)主遞交了滿意答卷，展現(xiàn)了山東棱角建材科技有限公司從設計、建設到調(diào)試“一條龍”綜合服務的優(yōu)異能力。