水泥窯結(jié)皮怎么辦？水泥窯極易產(chǎn)生結(jié)皮，像原材料質(zhì)量、系統(tǒng)用風(fēng)、煤、溫度控制以及工藝操作等因素都可能引起結(jié)皮。由于煙室溫度高，工人只能通過原有的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)對(duì)內(nèi)部結(jié)皮進(jìn)行處理，當(dāng)系統(tǒng)用風(fēng)與燃煤量不匹配或燃煤性能產(chǎn)生較大變化時(shí)，極易在煙室形成頑固性結(jié)皮，不但増加了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，如處置不當(dāng)，甚至造成生產(chǎn)線停窯的嚴(yán)重后果。
一般水泥企業(yè)會(huì)采取用水管或高壓水槍清理，然而這種處理方式不僅占用員工較多的工作時(shí)間，而且近年發(fā)生多次因清理結(jié)皮失控，造成人員燒燙傷等安全事故，在線清理十分困難,對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響，急需尋找改進(jìn)解決辦法。
一家專注耐火材料、澆注料研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)——山東冠辰耐火材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“山東冠辰”），聘請(qǐng)濟(jì)南大學(xué)材料系高級(jí)工程師作為企業(yè)常年技術(shù)顧問，重點(diǎn)開發(fā)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋁硅質(zhì)耐火制品和新型納米微晶材料系列產(chǎn)品。其中新型納米微晶材料就是解決水泥行業(yè)結(jié)皮痛點(diǎn)的一劑良方妙藥。
新型納米微晶材料是由氮化硼、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、藍(lán)晶石等主要原材料構(gòu)成。氮化硼通常為黑色、棕色或暗紅色晶體，屬閃鋅礦結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)材料，具有良好的抗化學(xué)侵蝕性，硬度僅次于金剛石。氧化鋯是一種高級(jí)的耐火材料，有較好的熱穩(wěn)定性，能提高耐火制品的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿能力，密度頗高，比重在 5.6-6.0 之間, 其硬度可達(dá)到 8.5。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性好，用其制成的高級(jí)納米新材料，耐熱震、體積小，重量輕，強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。以上原材料經(jīng)壓制成型制成坯體，烘干后，釆用一次性燒成工藝（燒成溫度 1450- 1500℃）的高溫環(huán)境下制成，除抗結(jié)皮外還具有如下優(yōu)良特性：
1、重量輕：新型納米微晶材料的密度在 2.7-3.0g/cm3 之間，與耐火磚密度相當(dāng)。
2、耐高溫：新型納米微晶材料的長(zhǎng)期使用溫度在 1200-1300℃之間，完全滿足窯尾煙室及預(yù)熱器工況。
3、耐磨性好：納米微晶板具有憂異的耐磨性能，其磨損量約為 0.03cm3，大大優(yōu)于其他耐火制品。
4、熱震穩(wěn)定性好：經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，在實(shí)驗(yàn)室 1100℃高溫下＞15 次。
以下讓我們一同感受新型納米微晶材料部分現(xiàn)場(chǎng)及效果圖：
新型納米微晶管成品圖
新型納米微晶板煙室縮口安裝圖
新型納米微晶材料窯頭罩側(cè)墻安裝圖
新型納米微晶材料煙室斜坡安裝圖
預(yù)熱器降溫50%，山水水泥技改后技改后每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 69.28 萬元
安丘山水水泥有限公司有2條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，自投產(chǎn)以來由于原材料中有害成分含量偏高和工藝系統(tǒng)的局限，原先使用的抗結(jié)皮澆注料效果并不理想，生產(chǎn)過程中一直存在預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮較為嚴(yán)重的問題。
此客戶針對(duì)預(yù)熱器下料管系統(tǒng)結(jié)皮嚴(yán)重的問題開始嘗試采用新型抗結(jié)皮耐火材料。在試用過的新型抗結(jié)皮耐火材料中，效果最為突出的是新型納米微晶管、澆注料和納米隔熱板的技改方案。
新型納米微晶管安裝到下料管中并投入使用后，在正常生產(chǎn)運(yùn)行中，用專門的紅外線成像測(cè)溫儀器，對(duì)更換的部位進(jìn)行測(cè)溫，溫度改善效果詳細(xì)見下表。
4～5 級(jí)下料管外殼溫度對(duì)比表
（平均降低溫度93.8）
?為直觀形象地觀察下料管外殼溫度情況，下面為紅外線成像測(cè)溫效果對(duì)比圖：
運(yùn)行半年后觀察下料管內(nèi)部幾乎無結(jié)皮
在經(jīng)濟(jì)效益分析上，技改后每年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益為 69.28 萬元；燒成系統(tǒng)下料管總長(zhǎng)度48m，使用面積為143㎡，材料費(fèi)用和施工費(fèi)總投資合計(jì)97.32萬元，投資回報(bào)期為14個(gè)月，增產(chǎn)和節(jié)能降耗效益非常顯著，而且使用壽命更長(zhǎng)，正常使用周期在 5 年以上。
廣德南方水泥縮口更換微晶板 窯產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定
廣德南方水泥有限公司，位于安徽省廣德縣，天津院設(shè)計(jì)5000t 生產(chǎn)線。2020年3月份大修，分解爐縮口更換納米微晶板材料，使用前，縮口存在結(jié)皮現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)影響窯內(nèi)通風(fēng)，產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。為保證生產(chǎn)穩(wěn)定，每班用高壓水槍清理三次，但清理過程中，窯的產(chǎn)質(zhì)量也不同程度受到影響，一方面增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面增加了生產(chǎn)安全隱患。
自 3 月份大修使用納米微晶板后分解爐及縮口不再需要高壓水槍每班清理，微晶板的防結(jié)皮效果十分明顯，為分解爐縮口通風(fēng)面積的穩(wěn)定提供了必要的保證，從而對(duì)窯的產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。微晶板使用以來，分解爐出口負(fù)壓一直穩(wěn)定，窯的產(chǎn)質(zhì)量沒有因縮口結(jié)皮受到影響。
廣德南方煙室縮口現(xiàn)場(chǎng)制作過程
安吉南方水泥自去年5月投產(chǎn)至今無結(jié)皮
安吉南方水泥有限公司，位于浙江省湖州市安吉縣，天津院設(shè)計(jì)兩條2500t 熟料產(chǎn)線，安吉南方水泥石灰石資源不穩(wěn)定，MgO 含量高（6—7%），所以生料三個(gè)率值很不穩(wěn)定，同時(shí)要處理危廢，導(dǎo)致窯系統(tǒng)熱工制度不穩(wěn)定，煙室縮口五級(jí)下料管結(jié)皮比較嚴(yán)重，2020 年 4 月份五級(jí)下料管重新制作，內(nèi)襯使用山東冠辰耐火材料有限公司的新型納米微晶管，自 5 月 31 日投產(chǎn)以來，沒有結(jié)皮現(xiàn)象發(fā)生。分解爐縮口改為納米微晶板內(nèi)襯，防結(jié)皮效果比較明顯，不需要用高壓水槍清理，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了清結(jié)皮過程中燙傷的安全隱患。
安吉南方現(xiàn)場(chǎng)制作成型圖片
一客戶使用新型納米微晶材料近一年結(jié)皮情況
南方水泥一客戶使用整體納米微晶下料管后降溫效果
?經(jīng)實(shí)踐證明新型納米微晶材料，具有防結(jié)皮、耐高溫、耐腐燭、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能，非常適合在水泥行業(yè)易結(jié)皮、需耐磨、耐高溫的部位使用，特別是燒危廢及原材料有害成分較高的水泥企業(yè)使用效果更為明顯。像水泥行業(yè)窯尾煙室、 縮口、下料管、粉磨系統(tǒng)襯板、篦冷機(jī)牛鼻子、窯頭罩頂蓋、預(yù)熱器筒體錐部、分解爐錐部等部位，配備新型納米微晶材料都是不二之選，能達(dá)到顯著的節(jié)能降耗效果。該產(chǎn)品現(xiàn)已成功的應(yīng)用于中聯(lián)水泥、北方水泥、西南水泥、南方水泥、海螺集團(tuán)、山水集團(tuán)、紅獅集團(tuán)、金九集團(tuán)、孟電集團(tuán)等水泥集團(tuán)客戶，受到客戶的一致好評(píng)。
山東冠辰多年來一直堅(jiān)持“質(zhì)量第一，服務(wù)客戶”的質(zhì)量方針，市場(chǎng)占有率逐年增加，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步增長(zhǎng)。他們宣言：“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)，“用戶是上帝”將永遠(yuǎn)是我們的座右銘。展望未來，我們將以更新更優(yōu)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、良好的售后服務(wù)，取信于廣大客戶。我們竭誠(chéng)歡迎新老朋友蒞臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，共求發(fā)展。讓我們?cè)谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中與時(shí)俱進(jìn)，搏擊創(chuàng)新，與海內(nèi)外各界人士攜手奮進(jìn)、共創(chuàng)耐火材料行業(yè)輝煌的明天。”
相關(guān)咨詢請(qǐng)聯(lián)系：宋總 18805339333 ，劉總 18910037615
