水泥人網(wǎng)通訊員消息:日前,20余名專家、學(xué)者、企業(yè)家聚集一堂,圍繞“永磁產(chǎn)品發(fā)展”這一主題,共同探討江蘇磁谷多項永磁技術(shù)的最新成果、實際應(yīng)用和發(fā)展方向。
315kW 尾排風(fēng)機改造現(xiàn)場
與會專家包括清華大學(xué)教授柴建云,東南大學(xué)教授林鶴云,鎮(zhèn)江市高等專科學(xué)校教授黃偉,中國船舶第712所研究員級高工丁望來,中車電機研究所所長晏才松,鎮(zhèn)安電力設(shè)備有限公司董事長葉小松,江蘇德耐美克電氣有限公司董事長曹森,南通金馳機電有限公司董事長褚惠南、總工程師許斌。
公司董事長徐俊峰、技術(shù)副總黃海、研究所所長黃強及其他核心研發(fā)人員全程參與。關(guān)于永磁調(diào)速項目,與會專家一一作了項目分析,并提出項目分析意見和實施推廣建議。
研討會現(xiàn)場
繞組式永磁耦合調(diào)速器應(yīng)用案例
蕪湖海螺水泥315kW & 500kW風(fēng)機改造項目
應(yīng)用場所:
1#磨1940尾排風(fēng)機(315kW)、1989循環(huán)風(fēng)機(500kW)繞組永磁調(diào)速技改
1#磨1940尾排風(fēng)機(315kW)、1989循環(huán)風(fēng)機(500kW)繞組永磁調(diào)速技改
現(xiàn)場改造實施:
1#磨7月份直連改繞組永磁調(diào)速,同年6月份4#磨同功率電機變頻調(diào)速技改對比
1#磨7月份直連改繞組永磁調(diào)速,同年6月份4#磨同功率電機變頻調(diào)速技改對比
改造效果:
改造前尾排風(fēng)機每小時用電182.9度,繞組永磁技改后每小時用電93.8度,每小時節(jié)約電耗89.1度,節(jié)電率達48.7%;
改造前循環(huán)風(fēng)機每小時用電288.5度,繞組永磁技改后每小時用電136.3度,每小時節(jié)約電耗152.2度,節(jié)電率達52.8%;
1#磨繞組永磁技改較4#磨變頻技改節(jié)電,節(jié)電率高5%左右。
315kW 尾排風(fēng)機改造現(xiàn)場
500kW 循環(huán)風(fēng)機改造現(xiàn)場
永磁產(chǎn)業(yè)是一個大有可為的領(lǐng)域,永磁產(chǎn)品發(fā)展日新月異,創(chuàng)新成果層出疊見。江蘇磁谷永磁驅(qū)動技術(shù)利用磁力驅(qū)動負載工作,從而實現(xiàn)電機與負載之間非接觸的扭力傳遞,具有低碳節(jié)能、安全可靠、綠色環(huán)保等優(yōu)勢,被認為是未來發(fā)展的趨勢。
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