水泥人網(wǎng)工作人員在走訪水泥企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常有企業(yè)負(fù)責(zé)人提起“篦冷機(jī)喉部澆注料易壞，沒有好的解決辦法”。據(jù)水泥人網(wǎng)了解，大部分水泥廠篦冷機(jī)喉部澆注料都存在易爆裂，易磨損，使用周期偏短的問題。甚至有水泥廠因喉部澆注料襯體的損壞造成篦冷機(jī)設(shè)備殼體的燒穿。
篦冷機(jī)喉部預(yù)制件技術(shù)指標(biāo)
據(jù)了解，這一問題的“癥結(jié)”在于篦冷機(jī)喉部襯體的“特殊性”。篦冷機(jī)喉部通常選擇莫來石質(zhì)高耐磨澆注料作為襯體材料，該位置煙氣含塵量高，煙氣中熟料顆粒硬度大，風(fēng)速高，對(duì)襯體的沖刷磨損嚴(yán)重。部分結(jié)構(gòu)特殊的篦冷機(jī)，還易產(chǎn)生較大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，引起襯體的開裂，熱煙氣沿裂縫進(jìn)入襯體內(nèi)部，造成襯體損壞，導(dǎo)致喉部超溫或殼體燒穿。在傳統(tǒng)的施工過程中，喉部頂部有混凝土水泥梁存在，空間狹小，施工比較困難，施工質(zhì)量很難得到保證，襯體內(nèi)部含水量加大，在點(diǎn)火升溫過程中喉部襯體很容易爆裂。因此，篦冷機(jī)喉部襯體使用壽命普遍偏低，甚至有的只有3-4個(gè)月的壽命，嚴(yán)重影響了水泥窯的正常安全運(yùn)行?，F(xiàn)在，大多數(shù)企業(yè)為了減少現(xiàn)場(chǎng)施工工序復(fù)雜對(duì)質(zhì)量和進(jìn)度的影響，多已采用預(yù)制成形的耐火預(yù)制件產(chǎn)品作為襯體材料。預(yù)制件在篦冷機(jī)喉部的使用，大幅度提高了喉部襯體的強(qiáng)度和耐磨性能，避免了爆裂的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)的喉部襯體的使用壽命。據(jù)水泥人網(wǎng)了解，冀東合川、冀東璧山、葛洲壩當(dāng)陽、華沃水泥(棗莊)等公司都選用了通達(dá)耐火的篦冷機(jī)喉部預(yù)制件產(chǎn)品。據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，其產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)莫來石和碳化硅為主要原料，成型后經(jīng)過1200℃高溫?zé)芍迫?。?shí)現(xiàn)了不定形產(chǎn)品的靈活性和定形產(chǎn)品的穩(wěn)定性的有機(jī)結(jié)合，具有質(zhì)量穩(wěn)定、形式簡(jiǎn)單、施工方便和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點(diǎn)。其使用效果明顯優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)澆注的襯體。華沃水泥(棗莊)喉部預(yù)制件使用8個(gè)月后，預(yù)制件表面僅有輕微侵蝕，體現(xiàn)出喉部預(yù)制件優(yōu)異的抗堿侵蝕性能。
冀東合川喉部預(yù)制件使用6個(gè)月后表面僅有輕微磨損，預(yù)制件之間的砌筑縫隙依然清晰可見，體現(xiàn)出預(yù)制件產(chǎn)品優(yōu)異的耐磨性能，預(yù)計(jì)可使用24個(gè)月。
篦冷機(jī)喉部預(yù)制件技術(shù)指標(biāo)
設(shè)備在同樣維護(hù)條件下使用壽命長(zhǎng)，故障低，給使用者創(chuàng)造更多效益，同時(shí)節(jié)約更多成本。砌爐工藝是打澆注料還是采用預(yù)制件，不僅取決取管理者的經(jīng)營(yíng)思路，也取決施工者的經(jīng)驗(yàn)值。為企業(yè)提供耐磨、耐腐蝕同時(shí)易施工操作的產(chǎn)品，通達(dá)耐火始終在踐行。更多耐火材料選型問題咨詢：
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