為了保護(hù)水泥機(jī)械設(shè)備，在設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)中經(jīng)常設(shè)置液力耦合器連接電機(jī)和減速機(jī)端，實(shí)現(xiàn)柔性啟動(dòng)，減少啟動(dòng)設(shè)備時(shí)的沖擊，但液力耦合器安裝和使用時(shí)對(duì)中要求高，電機(jī)、減速機(jī)的振動(dòng)難以緩解，導(dǎo)致電機(jī)及減速機(jī)容易產(chǎn)生因振動(dòng)帶來的傳動(dòng)問題，加大維護(hù)量以及配件的更換。

　　當(dāng)遇到?jīng)_擊載荷時(shí)，會(huì)導(dǎo)致液偶漏油，每次處理時(shí)間要在2h以上，造成設(shè)備聯(lián)動(dòng)率低，制約了水泥磨正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致易熔塞發(fā)生爆炸，從而導(dǎo)致停產(chǎn)。天氣炎熱，環(huán)境溫度高時(shí)，液力耦合器故障更為突出。

　　磁力傳動(dòng)產(chǎn)品是目前實(shí)現(xiàn)安全可靠與節(jié)能降耗雙重指標(biāo)的一項(xiàng)新興綠色產(chǎn)品。因此，山東聯(lián)合王晁水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱王晁水泥)首次在500kW輥壓機(jī)傳動(dòng)中采用了江蘇磁谷科技同步永磁耦合器這種新型柔性傳動(dòng)保護(hù)裝置，運(yùn)行效果很好，振動(dòng)大幅減小(現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量振動(dòng)值：電機(jī)端水平2.3 mm/s，垂直0.9 mm/s，軸0.2 mm/s;減速機(jī)端水平0.4 mm/s，垂直0.2 mm/s，軸0.4mm/s)。

　　同步永磁耦合器與限矩型液耦的技術(shù)對(duì)比

　　王晁水泥相關(guān)人員表示此輥壓系統(tǒng)原來運(yùn)行時(shí)，還需放一臺(tái)液力耦合器在旁備用，現(xiàn)在采用同步永磁耦合器改造后：

　　△減少了系統(tǒng)振動(dòng)，緩解了沖擊載荷，保護(hù)了整個(gè)傳動(dòng)鏈上設(shè)備，延長(zhǎng)了整個(gè)軸系系統(tǒng)的使用壽命，提高了系統(tǒng)可靠性;

　　△解決了原液力耦合器經(jīng)常漏油、噴油問題，減少了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率。