從水泥生產(chǎn)流程來(lái)看，用“兩磨一燒”簡(jiǎn)短的四個(gè)字就可以完全概況其要領(lǐng)，但是這其中卻蘊(yùn)含著非常大的信息量。國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)和國(guó)外的水泥生產(chǎn)到底有大差距，今天小編就帶大家走進(jìn)國(guó)外水泥企業(yè)，看看國(guó)外生產(chǎn)線是怎么生產(chǎn)水泥的。
從礦山開(kāi)采到水泥出磨入水泥庫(kù)詳情的講述了水泥生產(chǎn)的全過(guò)程。我們注意到國(guó)外生產(chǎn)線在水泥生產(chǎn)的細(xì)節(jié)方面做足了功夫。
水泥廠的建設(shè)
選址對(duì)于水泥企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，國(guó)內(nèi)部分水泥企業(yè)在選址方面只看重了有沒(méi)有市場(chǎng)前景，而對(duì)于礦山的位置考慮并不是很到位。對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，礦石的運(yùn)輸需要大量的人力、物力、財(cái)力，這都是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本，因此，國(guó)內(nèi)很多水泥企業(yè)的成本相對(duì)較高。而國(guó)外水泥企業(yè)在選址方面，首先考慮的是礦山規(guī)模及可開(kāi)采年限，水泥廠的隔壁就是礦山，這樣極大的降低了礦石的運(yùn)輸成本。
礦山開(kāi)采
對(duì)于水泥廠來(lái)說(shuō)，礦山就是水泥廠的生命線，但是跟國(guó)外水泥企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)似乎并不是很珍惜這個(gè)生命線，濫采濫挖現(xiàn)象嚴(yán)重，哪里好“吃”就“吃”哪里，哪里能滿足要求就采哪里，因此而造成石灰石資源的極大浪費(fèi)。部分外包礦山資源利用率只有40%左右，由于外包開(kāi)采量大于機(jī)械化開(kāi)采量，整個(gè)石灰石的利用率在60%左右。也就是說(shuō)有將近一半的礦山資源被浪費(fèi)了。
而國(guó)外水泥企業(yè)在石灰石礦山的開(kāi)采方面，按計(jì)劃有步驟地在露天礦坑逐層挖掘，先是工人沿著采挖面很準(zhǔn)確地鉆洞，用來(lái)放置炸藥。其后再用炸藥會(huì)順序引爆，避免造成資源的大量浪費(fèi)。
生料制備
生料制備方面，配方很簡(jiǎn)單，但是難就難在怎么樣做過(guò)更多產(chǎn)品來(lái)，怎么樣將資源最大化利用是重點(diǎn)。石灰石生料要經(jīng)歷兩次研磨，兩次研磨過(guò)程中要將鐵和沙，比例要非常準(zhǔn)確，所以機(jī)器會(huì)一直監(jiān)控著，有問(wèn)題就及時(shí)調(diào)節(jié)或者發(fā)出警告信號(hào)，提示相關(guān)工作人員。
我們的生料制備工序多是在原料出磨的地方人工取樣，一個(gè)班配置兩到三個(gè)人，工人一小時(shí)要跑一趟，而且要跑三個(gè)點(diǎn)，非常辛苦。
而國(guó)外企業(yè)多采用取樣器自動(dòng)取樣，一個(gè)人就可以完成這項(xiàng)工作，而且不能來(lái)回跑。提高了效率，保證了取樣的質(zhì)量，避免了人為因素造成的產(chǎn)品品質(zhì)的波動(dòng)。
基本的配方其實(shí)很簡(jiǎn)單，難就難在要依據(jù)礦石的成份又快又準(zhǔn)確的計(jì)算配比，不可以錯(cuò)，只要有一點(diǎn)錯(cuò)，整批材料都不能要了。
故障處理
在水泥煅燒過(guò)程中，窯中的溫度高達(dá)1600多度，而此時(shí)對(duì)于窯體來(lái)說(shuō)最大的挑戰(zhàn)就是被石粉塞住，窯體變形，又或者局部過(guò)熱等發(fā)生這些情況都要停產(chǎn)。
國(guó)外水泥廠在遇到此類(lèi)情況時(shí)，必須立即停窯，冷卻一周之后，然后進(jìn)行檢修。
而相對(duì)于國(guó)外水泥企業(yè)，國(guó)內(nèi)部分水泥企業(yè)在多數(shù)情況下選擇不停產(chǎn)。堵的不嚴(yán)重，結(jié)塊不十分嚴(yán)重時(shí)，通常選擇繼續(xù)生產(chǎn)，通過(guò)人工操作的方法清堵。
局部過(guò)熱時(shí)，甚至出現(xiàn)紅窯時(shí)多數(shù)情況下不用停產(chǎn)的，而是選擇局部降溫的方式。但是國(guó)內(nèi)有些企業(yè)采用的處理方式過(guò)于野蠻，類(lèi)似這些對(duì)于窯體本身來(lái)說(shuō)都是有傷害的。這些操作不僅會(huì)縮短設(shè)備的使用周期，而且給作業(yè)人員帶來(lái)極大的安全風(fēng)險(xiǎn)。
國(guó)內(nèi)部分企業(yè)在發(fā)生設(shè)備故障紅窯漏料或者結(jié)皮、堵料嚴(yán)重停窯時(shí)，不等窯完全冷卻，就“趁熱”檢修，類(lèi)似的情況水泥人網(wǎng)曾多次報(bào)道。
是國(guó)內(nèi)某企業(yè)熟料生產(chǎn)工序段十余名水泥工人身著高溫防護(hù)服在窯前向篦冷機(jī)部位沖水處理“雪人”故障。這種人工處理方式，簡(jiǎn)單而粗暴，極易引起水蒸氣爆炸，繼而導(dǎo)致不必要的人員傷亡及財(cái)務(wù)損失。
安全防護(hù)
上述國(guó)外生產(chǎn)線視頻中出現(xiàn)人的畫(huà)面較少，在現(xiàn)場(chǎng)的人身多著高溫防護(hù)服，頭戴面罩，防護(hù)到位，操作嫻熟，絲豪看不出笨拙的感覺(jué)。據(jù)水泥人網(wǎng)了解，國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，作業(yè)人員很多時(shí)候因?yàn)樯碇雷o(hù)服不便操作，只做簡(jiǎn)單防護(hù)就冒險(xiǎn)實(shí)施高溫作業(yè)。徒增了發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)。
據(jù)小編了解，視頻中的高溫防護(hù)服“價(jià)值不菲”，國(guó)內(nèi)部分企業(yè)買(mǎi)了卻不給員工穿，只是應(yīng)付檢查。還有購(gòu)買(mǎi)防護(hù)服質(zhì)量不佳，起不到高溫防護(hù)作用。安全防護(hù)品被當(dāng)成了“擺設(shè)”。員工不愿意穿，企業(yè)也就不愿意花“大價(jià)錢(qián)”買(mǎi)，最終成擺設(shè)品了。
窯磚的壽命
除此之外，水泥耐火磚的壽命也是影響水泥窯正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一，據(jù)水泥人網(wǎng)了解，正常窯磚可以用十二個(gè)月左右的時(shí)間。當(dāng)然要選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量有保證的窯磚。但是我們的實(shí)際生產(chǎn)中，有部分企業(yè)為降低成本或其他原因而采用質(zhì)量相對(duì)較差的窯磚，或人為的延長(zhǎng)窯磚的使用壽命，令紅窯，斷窯等情況屢次發(fā)生。
水泥企業(yè)的正常、安全運(yùn)行與平時(shí)的精細(xì)化管理是分不開(kāi)的。水泥生產(chǎn)企業(yè)要做的就是又快又好又安全的將開(kāi)采出來(lái)的石灰石通過(guò)兩磨一燒變成水泥灰。這個(gè)過(guò)程只給我們幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間。在這個(gè)時(shí)間中，我們要精細(xì)化每一個(gè)步驟，做到萬(wàn)一不失。一個(gè)小疏忽，一個(gè)不精確，整批水泥灰就都不能用了。
另一個(gè)來(lái)自于德國(guó)的視頻里講，水泥灰有個(gè)土豪的稱呼——灰金
看完德國(guó)生產(chǎn)水泥就知道水泥為什么會(huì)被稱作灰金了——因?yàn)槭沂榈囟际?，用機(jī)械挖出來(lái)經(jīng)過(guò)兩磨一燒，幾個(gè)小時(shí)后便可以上市換錢(qián)了。
而且水泥在生產(chǎn)過(guò)程中，可以吃掉大量的“垃圾”，水泥廠還會(huì)將廢舊輪胎和塑料打成碎屑用來(lái)加熱水泥，不僅降低了水泥的生產(chǎn)成本，而且為我們的環(huán)保性城市建設(shè)也立下了汗馬功勞。
