但是否該取消，該如何取消，業(yè)內(nèi)人士出現(xiàn)了很大分歧。水泥人網(wǎng)專訪了行業(yè)知名專家謝克平老師，謝老師就32.5#水泥是否代表低強度，低質(zhì)量相關(guān)問題談了一些看法。
修訂水泥標準是為什么
修改行業(yè)標準的目的是什么是這一問題的關(guān)鍵，謝老師表示：如果修改標準的目的是與國際接軌，為了水泥出口容易。而中國水泥更多是為自己國內(nèi)用，標準的制定首先考慮我國的國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，是要滿足下游客戶的要求。提高產(chǎn)品的質(zhì)量和適應(yīng)性，認可度。那么如何認識水泥質(zhì)量，決不是提高水泥標號那么簡單，而且這也不是我國當(dāng)今水泥要努力的方向。
謝老師說：水泥標號只是水泥質(zhì)量中的一個重要指標，但決不是全部質(zhì)量含義。市場銷售產(chǎn)品需要的是“認可度”， 一是社會認可，二是下游客戶(混凝土企業(yè))的認可。
社會對水泥質(zhì)量的需求
根據(jù)國民經(jīng)濟的發(fā)展要做強，水泥質(zhì)量的重點不是產(chǎn)品標號，首先是降低熟料的耗能及水泥對熟料的需求量，這才是有高科技含量的真本事?？蛻粜枰乃嗖恢皇菑姸?，更要有韌性，這樣才能提高產(chǎn)品的使用壽命。任何材料剛性與韌性是矛盾的統(tǒng)一體，越硬的東西越脆，這是常識。混凝土建筑物的抗裂早就是混凝土壽命的關(guān)鍵，盡管裂縫不能都怪罪水泥，但水泥也要降低需水量，為混凝土抗裂創(chuàng)造條件，然而，這恰恰是高標號水泥的軟肋。
清華大學(xué)連慧珍教授曾介紹打造中央電視塔基所用的正是32.5#水泥，至今已過去多年，未見異常裂紋。如果用42.5#和52.5#不一定沒有裂紋，不一定就結(jié)實。任何一個建筑物如果有裂紋就追責(zé)水泥強度不夠，是不理性的。
所以，32.5#、42.5#、52.5#只是不同水泥型號，各有其適用范圍，并不是升級換代，不是黑白電視升級到彩色電視，而是不同品類，黑巧克力和白巧克力的區(qū)別?；炷恋膹姸炔⒉皇侵粊碜杂谒啵詥渭兊男薷乃嗟臉藴适遣焕碇堑?。如果修改標準導(dǎo)致的耗能更大，資源使用更多，反而得不償失了。提高混凝土的強度，合理的資源配比是目前混凝土行業(yè)的努力方向。水泥行業(yè)想要強大，必須同樣在資源配比上下功夫。
再說混凝土用戶的認可，近來，聽到混凝土協(xié)會的領(lǐng)導(dǎo)一再反映，他們并不需要太多的高標號水泥。高標號混凝土并不是靠著高標號水泥在生存。32.5#水泥完全能生產(chǎn)出C60的混凝土，他們完全可以借助外加劑將混凝土的強度提高?；炷疗髽I(yè)正在致力于減少水泥的用量，減少資源型產(chǎn)品的消耗。減少水泥用量還能生產(chǎn)高標號混凝土才是節(jié)能減排，才表示超越世界建筑材料的先進水平。
世界工業(yè)先進“水平”是什么?是每噸產(chǎn)品工業(yè)產(chǎn)值所用的能耗多少。用的能源越少，生產(chǎn)的產(chǎn)品(水泥、混凝土)還多，產(chǎn)品性能還優(yōu)于國際先進國家這才是“水平”。謝老師表示，這是一個國家，一個民族強盛的標準。不要看國家是不是大，要看技術(shù)是不是強。國際上的一些“小”國家，在技術(shù)上處于國際領(lǐng)先最重要的一個原因就是，真正下功夫在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的人比我們多。我國水泥行業(yè)的技術(shù)還是過于簡單，我們的企業(yè)真正投入在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的精力還是太少?；蚴且驗檫^去幾年的價格戰(zhàn)，更多企業(yè)的精力用在“漲10元”上，而非降本增效“省10元”上。
資源型產(chǎn)品一定要減少資源的消耗
生產(chǎn)水泥也要“動腦筋，勤思考”，所謂32.5#強度不夠，不夠結(jié)實來源于部分人的淺顯認知，以為32.5#所添加的混合材比例相對要高，其所消耗的廢料，廢渣相對較大，來源于廢物利用，就一定是低品質(zhì)不結(jié)實。謝老師表示：水泥產(chǎn)品多加混合材并不是壞事，社會生產(chǎn)及人類生活都要產(chǎn)生大量廢料、廢渣，都要依賴水泥窯協(xié)同處置。此前，曾有水泥生產(chǎn)企業(yè)負責(zé)人笑稱，停窯檢修一周，生活垃圾就堆成了山，市民被堵在小區(qū)里出不了門了。現(xiàn)在強調(diào)轉(zhuǎn)換思維方式，如何利用廢渣代替有限的資源，更是水泥發(fā)展的重大課題，而取消32.5標準與此方向是如此格格不入。
水泥原料石灰石并不是無窮盡的，資源將越來越少。一旦石灰石資源枯竭，行業(yè)所倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟和生態(tài)平衡也就無從談起了，所以如何少用石灰石和熟料少消耗資源才是我們要努力的方向。
為了減少排放也不能加大耗能
目前的問題已經(jīng)不是排放多少的問題，排放指標高低的問題，而是適不適度的問題。因噎廢食為了不排放、排放低就選擇高耗能的技術(shù)，放棄社會資源的綜合平衡，無異于撿了芝麻丟了西瓜。國家環(huán)保部已改名生態(tài)環(huán)境部，正是將生態(tài)環(huán)境平衡上升到一個高度。目前，行業(yè)內(nèi)標榜的“低排放”或是走了極端，排放并不是越低越好，而是一定要從減少耗能出發(fā)。取消32.5水泥只能加大節(jié)能減排的難度。
錯峰生產(chǎn)的源頭是“聯(lián)產(chǎn)保價”
目前，全行業(yè)錯峰生產(chǎn)的常態(tài)化，只簡單化的一刀切去產(chǎn)能，不但不能提高產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)能降耗，反而要增加耗能，鼓勵劣質(zhì)產(chǎn)能死灰復(fù)燃。最初的“聯(lián)產(chǎn)保價”，曾被認定為“壟斷”，現(xiàn)在再以環(huán)保減排提出“錯峰停限”，效果還是“保價”，甚至提價。也許是32.5水泥成本相對42.5標號水泥低，在提價方面缺乏底氣，因此要廢除它的生產(chǎn)，豈不是放棄了32.5水泥在成本和利潤方面的優(yōu)勢，更是忘記初衷。
水泥生產(chǎn)同樣要不忘初衷，要真正弄明白水泥生產(chǎn)是做什么的問題。水泥生產(chǎn)不能只顧賺錢，生產(chǎn)水泥是要賺錢，不賺錢如何生存和發(fā)展，但賺錢不是目的，更不能“不擇手段”。吃穿住行是老百姓的必須，水泥是為了滿足老百姓的生活需求，老百姓要吃飯、要工作、要有高鐵，要有機場、要有住房、要有橋梁，這才是生產(chǎn)水泥的初衷，這才是為社會做貢獻，在此前提下，社會會回饋你一定的抱酬。
水泥質(zhì)量的重點是提高穩(wěn)定性
提高水泥質(zhì)量的另一重點是控制質(zhì)量的穩(wěn)定性，這方面我們與國際先進水泥的差距較大，不同批次，甚至同一批次的產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的差異，令下游混凝土企業(yè)在生產(chǎn)配方中更加浪費水泥用量，而且混凝土質(zhì)量也要波動，這是需要急起直追的問題，只是我們過去的發(fā)展只強調(diào)速度，過于粗獷，產(chǎn)品品質(zhì)難以穩(wěn)定，這才是擺在質(zhì)量面前必須解決，也難以解決的核心，需要花大力氣提高檔次。它不僅有利于節(jié)能，也能代表企業(yè)管控生產(chǎn)的能力?，F(xiàn)在部分水泥生產(chǎn)企業(yè)仍在忽略這方面的努力。形成國內(nèi)企業(yè)控制生產(chǎn)、控制質(zhì)量的能力的短板。
部分行業(yè)人士自認為，取消32.5#水泥可以淘汰一部分落后產(chǎn)能，令一些獨體粉磨企業(yè)自行消亡。謝老師表示，目前小粉磨站生產(chǎn)42.5#甚至52.5#水泥并不很難，甚至有部分單體粉磨站企業(yè)在混合材添加領(lǐng)域有獨特的技術(shù)方法，能夠少用熟料而生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。以此目的取消32.5#水泥標準，不僅出發(fā)點不怎么樣，而且也難以達到目的。更何況，以為取消32.5#水泥就可以減輕熟料過剩的壓力，實際不然，用戶原本需要100噸32.5#水泥，你現(xiàn)在只有42.5#水泥，人家只買60噸就夠了，回去自己再加混合材，很多攪拌站在建粉磨站，豈不是搬起石頭砸自己的腳，反而挖了自己的飯碗。
一味以32.5#水泥添加混合材量大容易造假說事，但高標號水泥就沒有 “作假”嗎，任何標準的執(zhí)行都有道德約束，水泥摻加混合材的檢驗辦法并不先進，但如果將質(zhì)量重點放在節(jié)能與穩(wěn)定性上，這種造假的難度才會真正提高。
綜上所述，供給側(cè)并不是單純的取消32.5#水泥，更多的是要考慮國家經(jīng)濟實力的增強，考慮社會的綜合發(fā)展需求，考慮下游商混企業(yè)的需求，更要考慮資源的消耗，考慮生態(tài)平衡，考慮我們賴以生存的大環(huán)境。
近幾年水泥行業(yè)寡頭格局已經(jīng)形成，行業(yè)內(nèi)大面積錯峰停產(chǎn)將是常態(tài)，而一部分先知先覺的水泥企業(yè)卻把目光投到砂石骨料與混凝土行業(yè)。獨創(chuàng)的“五位一體”的生產(chǎn)模式，邢臺中聯(lián)建材示范園2018年再投資7.5億元(總投資12.5億)，于6月28日對方開放日，有興趣的可以免費參觀，讓您明白如何規(guī)避發(fā)展砂石骨料與混凝土行業(yè)的“陷阱”，建立水泥生產(chǎn)中的智能化、低能耗、高效率的一體化“智慧工廠”。
聯(lián)系人：
張 蘭：18910037609
馬曉霞：18910037639
