【水泥人網(wǎng)】余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)，不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。伴隨著可持續(xù)發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排以及低碳經(jīng)濟(jì)等一個(gè)個(gè)觀念的提出，我國的余熱發(fā)電行業(yè)經(jīng)歷了從無到有、從小到大的發(fā)展歷程。甘肅金泥集團(tuán)有限責(zé)任公司干法二廠余熱電站汽輪發(fā)電機(jī)的額定發(fā)電量是4500KW，而目前的每小時(shí)余熱發(fā)電量能夠達(dá)到4200KW左右，產(chǎn)生的電量全部用于自我消化,可滿足約全廠1/4的用電量。

　　甘肅金泥集團(tuán)有限責(zé)任公司干法二廠余熱電站總投資2800萬元，投產(chǎn)以來每年新增利潤數(shù)萬元，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.074萬噸，減排二氧化碳2.58萬噸。該余熱電站將原水通過活性炭過濾器及多介質(zhì)過濾器降低水體的濁度、除去懸浮雜質(zhì)、凈化水質(zhì)，再經(jīng)過反滲透系統(tǒng)除去水中的微粒、有機(jī)物質(zhì)、膠體物和無機(jī)的陽離子、陰離子等水中雜質(zhì)，進(jìn)而得到除鹽水，再由物理除氧方式將其中氧氣剝離打進(jìn)鍋爐，經(jīng)高溫廢氣加熱至過熱蒸汽帶動汽輪發(fā)電機(jī)做功發(fā)電，做功后的蒸汽再經(jīng)過循環(huán)水冷凝除氧進(jìn)入鍋爐，如此往復(fù)形成一個(gè)汽水循環(huán)。要保證其穩(wěn)定運(yùn)行，就需要將其中每一個(gè)環(huán)節(jié)做得一絲不茍，但面對北方水質(zhì)偏硬的現(xiàn)實(shí)問題，為了將循環(huán)水的硬度降至標(biāo)準(zhǔn)值不得不加大補(bǔ)水排污量，可是這樣又造成了不必要的水資源浪費(fèi)，故對余熱電站內(nèi)除氧器及射水箱的工業(yè)補(bǔ)水溢流水進(jìn)行了下圖所示的回收水系統(tǒng)改造。

　　改造前：

　　改造后：

　　改造過程中可以看出，改造前除氧器及射水箱內(nèi)不間斷補(bǔ)充的工業(yè)水，經(jīng)過溢流后最終排至排污井，除氧器、射水箱及循環(huán)水池共計(jì)日補(bǔ)水排污量約800-1000m³，造成了不可避免的浪費(fèi)。而改造后這部分溢流水通過管道進(jìn)入回收水泵坑回收，再由浮球閥智能控制的兩臺回收水泵打至循環(huán)水池再利用，改造后的除氧器、射水箱及循環(huán)水池共計(jì)日補(bǔ)水排污量約400-600m³滿足運(yùn)行需求的前提下，達(dá)到了預(yù)期的效果。完成了利用率達(dá)到100%的重復(fù)用水，節(jié)約了近一半的新鮮用水，也進(jìn)一步控制了循環(huán)水的硬度指標(biāo)。

　　投稿人：金昌水泥集團(tuán)有限責(zé)任公司阮黎明 滕先武 陳龍