【水泥人網(wǎng)】甘肅金泥集團(tuán)有限責(zé)任公司干法二廠余熱電站總投資2800萬元，投產(chǎn)以來每年新增利潤數(shù)萬元，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.074萬噸，減排二氧化碳2.58萬噸。該廠余熱發(fā)電化學(xué)水處理反滲透系統(tǒng)是采用初步水處理后的工業(yè)原水，經(jīng)3kw原水泵進(jìn)入多介質(zhì)、活性炭、保安過濾器過濾進(jìn)入反滲透裝置，再經(jīng)15kw高壓泵打水至除鹽水箱，運(yùn)行過程中，根據(jù)產(chǎn)水及濃水量會判斷離子膜結(jié)垢情況進(jìn)行加藥清洗，但清洗后往往情況并不樂觀，只能通過增加運(yùn)行時間及進(jìn)水壓力的辦法保證運(yùn)行水位，但是卻造成了大量的水耗及電耗，特別是冬季產(chǎn)水量低，產(chǎn)水量從12t/h持續(xù)下降至6t/h，清洗時水溫過低(10℃)，藥品無法完全溶解，不但產(chǎn)水量沒有得到改善，還造成了藥品晶體進(jìn)一步增加了產(chǎn)水壓力，降低了產(chǎn)水量，增加了不必要的水耗電耗。前期進(jìn)行的換熱器改造及原水加熱改造，依然無法保證機(jī)組正常運(yùn)行時的水量需求，沒有從根本上解決問題。通過凝結(jié)水清洗系統(tǒng)改造后，我們在以往藥洗的基礎(chǔ)上添加了水洗，就是用不添加清洗藥品的凝結(jié)水對反滲透離子膜進(jìn)行維護(hù)性清洗。藥洗時藥品在凝結(jié)水中也能滿足完全溶解。這樣不但提高了產(chǎn)水量，還大大節(jié)約了水電及藥品投入。

　　改造前：

　　改造后：

　　改造過程中可以看出，改造前清洗用水為除鹽水(10℃)，冬季溫度偏低，無法將藥品完全溶解，進(jìn)而達(dá)到清洗反滲透離子膜的目的，造成了不必要的水耗及電耗，所以我們將凝汽器冷凝后的水取至清洗水箱，它的溫度為50度左右，完全可以達(dá)到溶解藥品的目的，而且它為冷凝水，更為純凈，保證了水質(zhì)的前提下，降低了水耗及電耗，提高了反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量，滿足了運(yùn)行需求，達(dá)到了預(yù)期的效果。

　　改造項(xiàng)目共計(jì)投入140元，同期對比產(chǎn)水量約提高了2-6t/h, 大大縮短了設(shè)備運(yùn)行時間，相應(yīng)的降低了水耗及電耗，同期日節(jié)約水量約為48-144t,日節(jié)約電量約為54-126kwh。正可謂小技改解決了大問題提高了電站經(jīng)濟(jì)效益，減少了職工的勞動強(qiáng)度，區(qū)有顯著的社會效益和推廣作用。

　　(本文由 阮黎明供稿)