企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

1. 達到設(shè)計生產(chǎn)能力，實現(xiàn)規(guī)?；?、專業(yè)化生產(chǎn)，力爭企業(yè)銷售收入突破5億元，成為國內(nèi)立磨及錘頭耐磨件生產(chǎn)能力一流企業(yè)。

2. 利用和大專院校及國外企業(yè)合作的優(yōu)勢，推進技術(shù)進步和創(chuàng)新，大力研發(fā)和推進新型陶瓷和耐磨材料的應(yīng)用。使材料的耐磨性能大大提高，使用企業(yè)的成本大幅降低，增強企業(yè)的競爭力，創(chuàng)造企業(yè)品牌，引領(lǐng)耐磨材料的行業(yè)的新革命。

3. 提高產(chǎn)品和質(zhì)量，完善售后服務(wù)。

生產(chǎn)能力

公司由機械工程第一設(shè)計院設(shè)計，全廠占地面積73750平方米，車間及辦公面積48666平方米，建有五個標準化車間，分為鑄造車間、機加工車間、裝配車間、堆焊修復(fù)車間、熱處理車間。每個車間有多臺天車。天車能力為10噸、32噸，50噸。年生產(chǎn)耐磨鑄件可達15000噸，其中各種立磨耐磨件生產(chǎn)力10000噸，破碎機錘頭5000噸。日生產(chǎn)耐磨鑄件50噸，其中錘頭可達20噸。錘頭材質(zhì)分為高鉻合金鋼錘頭，高鉻雙金屬錘頭，超高錳鋼錘頭及我公司自行研究開發(fā)的高鉻陶瓷復(fù)合錘頭。用戶可根據(jù)礦山原料的不同情況，選用相適應(yīng)的不同材質(zhì)錘頭產(chǎn)品。

我們的工廠和設(shè)備能完全滿足生產(chǎn)高質(zhì)量、高標準的耐磨、堆焊修復(fù)、耐熱、耐腐蝕金屬材料。可滿足廣大用戶的一切需要。

質(zhì)量控制與技術(shù)力量

我公司十分重視產(chǎn)品質(zhì)量的控制，從原材料進廠、生產(chǎn)產(chǎn)品到產(chǎn)品出廠都進行嚴格質(zhì)量控制和檢驗。本公司順利通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證。

1. 為確保產(chǎn)品質(zhì)量，公司從緊抓原料質(zhì)量做起，精選原料供應(yīng)商，原料都從大型知名企業(yè)采購(附國內(nèi)知名供貨商)，最大限度地從源頭控制好質(zhì)量。

2. 公司組建了由數(shù)十人專職的技術(shù)人員組成的質(zhì)量管理隊伍，并配備專業(yè)檢測設(shè)備(大部分使用進口企業(yè)設(shè)備)，從各個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格把關(guān)。檢測設(shè)備可以從化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織等多種角度對產(chǎn)品進行全面檢驗，有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量。

在嚴格做好質(zhì)量控制的前提下，公司非常注重新技術(shù)、新產(chǎn)品的引進和開發(fā)，也十分注重對人才的培養(yǎng)和使用。

1. 我公司以西安交大耐磨材料研究所為依托，通過西安交大耐磨材料研究所的教授來我公司進行技術(shù)指導(dǎo)，使新的工藝和材料不斷在我公司得到應(yīng)用。如今年我公司開發(fā)出高鉻陶瓷復(fù)合立磨襯板和高鉻復(fù)合陶瓷錘頭，目前新產(chǎn)品已進入試用階段，將極大的改進和提高耐磨材料的使用壽命和領(lǐng)域。

2. 我公司與英國WA焊絲公司進行合作，應(yīng)用國外先進焊接材料和技術(shù)，使我公司的耐磨堆焊能力得到飛速的提高和升級。

3. 我公司現(xiàn)有兩名高級工程師，十一名中等技術(shù)人員，分布在車間現(xiàn)場對質(zhì)量和技術(shù)進行管理和控制。另外，公司每年都安排有數(shù)名工程技術(shù)人員前往大專院校進修和培訓(xùn)，并不定期組織專家教授來公司進行培訓(xùn)和講座。

秦鴻新材料有限公司廠區(qū)鳥瞰圖