小紅門(mén)污泥板框脫水示范工程(500噸/天)

小紅門(mén)污水處理廠(chǎng)設(shè)計(jì)污水處理能力為60萬(wàn)噸/天，泥餅最大日處理量為900噸。小紅門(mén)污泥板框脫水示范工程以小紅門(mén)污水處理廠(chǎng)污泥為對(duì)象開(kāi)展研究，建設(shè)完成并優(yōu)化運(yùn)行500噸/天板框壓濾脫水示范線(xiàn)。

課題組通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)選了適用于水泥窯協(xié)同處置的污泥調(diào)理劑，該調(diào)理劑不含氯、磷、硫等對(duì)水泥生產(chǎn)有影響的化學(xué)物質(zhì)。

在盛有含固率3%污泥的調(diào)理池中，加入8%~10%的調(diào)理劑，攪拌約30分鐘后，采用低壓(0.6兆帕斯卡)、高壓(1.2兆帕斯卡)方式分別進(jìn)料，在2兆帕斯卡壓力下壓榨0.5～1小時(shí)后進(jìn)行卸料。

板框壓濾脫水后，污泥含固率可由3%提高至40%，泥餅含水率可降至60%以下，極大降低了污泥體積，為提高污泥運(yùn)輸和處理處置效率提供了保障。經(jīng)地磅計(jì)量監(jiān)測(cè)后，部分泥餅被運(yùn)送至北京水泥廠(chǎng)進(jìn)行水泥窯協(xié)同焚燒處置。

北京水泥廠(chǎng)污泥水泥窯爐焚燒示范工程(500噸/天)

北京水泥廠(chǎng)水泥窯爐焚燒示范線(xiàn)結(jié)合了水泥廠(chǎng)自身的優(yōu)勢(shì)，采用污泥干化-焚燒相結(jié)合的水泥窯協(xié)同處置工藝。該工藝首先采用VOMM渦輪薄層技術(shù)對(duì)污泥進(jìn)行干化，干化后的污泥送入水泥窯進(jìn)行協(xié)同焚燒。

北京水泥廠(chǎng)回轉(zhuǎn)式焚燒爐在正常運(yùn)行條件下，爐內(nèi)物料溫度為1450攝氏度，物料在爐內(nèi)停留時(shí)間30～40分鐘，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣在爐內(nèi)溫度高于1300攝氏度區(qū)域的停留時(shí)間大于4秒。窯內(nèi)的污泥中有害有機(jī)物可充分燃燒，焚燒率可達(dá)99.999%，二噁英等有機(jī)污染物完全被分解。