超薄信息顯示玻璃工業(yè)化制備關鍵技術及成套裝備開發(fā)項目先后開發(fā)成功超薄TFT-LCD玻璃溢流成形技術、超薄浮法電子玻璃原料粒徑級配技術、變量熔化技術、等梯度溫降成形技術以及配套重大裝備，形成了具有完全自主知識產權的超薄信息顯示玻璃工業(yè)化制備關鍵技術及成套裝備，并投產了目前國內最薄的0.2mm超薄浮法電子玻璃生產線，成功實現(xiàn)了0.5mm、0.4mm、0.3mmTFT-LCD玻璃基板和1.1～0.2mm之間全系列超薄浮法電子玻璃的工業(yè)化連續(xù)穩(wěn)定生產，產品已在國內20余家知名廠商應用，替代進口。項目的成功實施實現(xiàn)了我國浮法玻璃產品及技術從傳統(tǒng)建材領域向電子信息顯示領域應用的跨越，打破了國外的技術封鎖和產業(yè)壟斷。
高性能玻璃纖維低成本大規(guī)模生產技術與成套裝備開發(fā)項目在高性能玻璃配方和表面改性技術、規(guī)?；a技術及裝備、綠色制造技術及裝備等關鍵技術上取得重大突破，研發(fā)了高強度高模量無氟無硼玻璃纖維新配方，顯著降低玻璃的液相線溫度和析晶程度，實現(xiàn)了目前全球單窯最大規(guī)模工業(yè)化生產;研發(fā)了高COD還原性硫澄清技術，大幅提高了玻璃吸熱率;開發(fā)了窯爐立體式純氧燃燒、縱向雙H通路結構和矩陣式電助熔等熔制技術及裝備，提升了熔制能力，熔化率達到3.0噸/平方米?日，產品能耗比玻纖行業(yè)準入條件低32.7%，達到國際領先水平;采用物聯(lián)網技術，實現(xiàn)礦物原料自動配制、產品自動輸送、智能化立體倉儲，勞動生產率達到270噸/人?年;通過玻纖廢絲回爐、高爐礦渣利用、廢氣廢水治理等技術，提高了綠色生產水平。項目成果已在15條生產線推廣應用3年以上，并建成埃及示范線，成功實現(xiàn)成套技術海外應用。項目成果的推廣應用對推動我國玻璃纖維工業(yè)結構調整、節(jié)能減排和引領行業(yè)進步具有重要意義。
中國建材集團連續(xù)多年獲得國家科學技術領域大獎，“十一五”至今累計獲得國家科技獎勵16項，其中科技進步獎特等獎1項、一等獎1項、二等獎11項，科技發(fā)明獎3項。
