在講到山水集團(tuán)的環(huán)保減排技術(shù)的時(shí)候，陳總講的最多的就是“責(zé)任”兩個(gè)字，而他所說的“責(zé)任”，是說水泥企業(yè)除了應(yīng)該嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來安排生產(chǎn)作業(yè)以外，更應(yīng)該在污染物產(chǎn)生的源頭進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)，來減小對(duì)環(huán)境的破壞，而不是頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳般的處理環(huán)保問題，治標(biāo)不治本。他舉到了山水集團(tuán)脫硝的例子。
氮氧化物排放是粉塵排放之外，又一個(gè)在水泥生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境危害的重點(diǎn)?，F(xiàn)在水泥行業(yè)采取的最常見的脫硝技術(shù)是氨水脫銷，即SNCR技術(shù)，該技術(shù)一般采用在廢氣中噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx，使其反應(yīng)生成N2和水，從而達(dá)到廢氣安全排放的目的。而陳總從一開始就不認(rèn)可這種技術(shù)，認(rèn)為這是這種做法是非常不科學(xué)的，因?yàn)檫@是在用一種污染來解決另一種污染。因?yàn)榘彼彩且霉I(yè)生產(chǎn)的方式生產(chǎn)出來，這一過程中本身也存在嚴(yán)重的環(huán)境污染，生產(chǎn)過程的能耗又相當(dāng)大，不利于碳排放控制，再加上其在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中存在巨大的安全隱患，僅因氨水儲(chǔ)存不當(dāng)造成的安全生產(chǎn)事故就經(jīng)常見諸報(bào)端，甚至造成人員傷亡的嚴(yán)重后果。
陳總認(rèn)為，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)本身就是一種環(huán)保的生產(chǎn)方式，之所以會(huì)出現(xiàn)氮氧化物超標(biāo)，主要原因還是在于物料、燃料的煅燒過程中有些環(huán)節(jié)控制的技術(shù)問題，應(yīng)該從生產(chǎn)源頭來解決水泥企業(yè)氮氧化物排放超標(biāo)的問題。首先優(yōu)化操作穩(wěn)定工況，山水集團(tuán)結(jié)合自身的原燃材料情況，進(jìn)行詳細(xì)的化學(xué)成分和物理性能分析，抓好整個(gè)生產(chǎn)過程中的均衡與均化，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量管理，優(yōu)化窯系統(tǒng)的操作參數(shù)，把窯系統(tǒng)調(diào)整到穩(wěn)定優(yōu)化狀態(tài)，從而使NOx排放會(huì)相應(yīng)的削減。再比如降低燒成溫度，通過合理平衡配料方案，在保證熟料質(zhì)量的情況下，適當(dāng)提高生料的易燒性，這一措施能降低NOx排放量5%～10%。 另外，通過改進(jìn)一些燃燒器的燃燒技術(shù)，以及采用分級(jí)燃燒等技術(shù)都是在生產(chǎn)源頭解決氮氧化物排放超標(biāo)的問題。
除了上述脫硝環(huán)節(jié)以外，粉塵治理、脫硫、礦山環(huán)保等等，都是采取這樣的處理手段在處理，以上這些技術(shù)理念無不是體現(xiàn)出山水集團(tuán)的環(huán)保責(zé)任，用陳總的話說，不光治標(biāo)而且治本，從根本上解決環(huán)境污染出現(xiàn)的可能性，才是為環(huán)保做出的最大貢獻(xiàn)。
精細(xì)管理是事業(yè)穩(wěn)固的基石
在談到山水集團(tuán)的生產(chǎn)管理的時(shí)候，陳總給我們介紹了2017年集團(tuán)的工作重點(diǎn)，簡(jiǎn)單概括來說，就是四抓，六控，三持續(xù)。
