7)噴碼可隨意掃描輸入，如果經(jīng)銷商惡意串通噴碼操作員，把別的經(jīng)銷商的代碼噴印在發(fā)給自已的貨上，那么用噴碼實(shí)現(xiàn)防竄貨的功能就失效了。
8)在發(fā)貨調(diào)度、包裝機(jī)、裝車機(jī)三個(gè)崗位的業(yè)務(wù)聯(lián)系依靠裝車單據(jù)和簡易的電鈴信號，在這三個(gè)崗位之間單據(jù)的流動(dòng)依靠手工傳遞，易造成排錯(cuò)隊(duì)、入錯(cuò)道、裝錯(cuò)車、噴錯(cuò)碼、多裝、少裝的現(xiàn)象發(fā)生;
9) 裝車效率較低，在一臺包裝機(jī)的兩個(gè)車道間不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)裝車作業(yè)，必須裝一車停一車，設(shè)備臺時(shí)臺產(chǎn)與管理層期望值差異較大。
基于上述業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，臺泥(貴港)水泥有限公司決定采用耐思科技的”袋裝水泥智能發(fā)貨控制系統(tǒng)“對原有發(fā)貨系統(tǒng)進(jìn)行整體更換，以實(shí)現(xiàn)提高袋裝發(fā)貨物流執(zhí)行效率和準(zhǔn)確度，堵塞管控關(guān)鍵點(diǎn)漏洞、提升服務(wù)質(zhì)量之目的，最終實(shí)現(xiàn)智能化工廠驅(qū)動(dòng)企業(yè)精細(xì)化管理的目標(biāo)。
二、系統(tǒng)組成
耐思袋裝水泥智能發(fā)貨控制系統(tǒng)由上位機(jī)中控系統(tǒng)、包裝機(jī)、裝車機(jī)、噴碼機(jī)、計(jì)數(shù)系統(tǒng)、自動(dòng)擋包裝置、自動(dòng)扳道裝置、PLC控制系統(tǒng)、裝車道刷卡終端、LED指示系統(tǒng)、聲光報(bào)警系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)組成。
