(1)鋼球一般3～5級(jí)、常取4級(jí)，如：φ80、φ70、φ60、φ50;
(2)鋼鍛一般2～4級(jí)、常取3級(jí)，如：φ25×20、φ20×17、φ17×15;
(3)為了保證相鄰兩倉粉磨速度平衡，前后兩倉配球應(yīng)交叉一級(jí)，即：前倉最小球徑與后倉最大球徑相同;如：
一倉：φ80、φ70、φ60、φ50;
二倉：φ50、φ40、φ30、φ20;
(4)研磨體級(jí)配比例：鋼球采用“兩頭小、中間大”的原則，即：最大球和最小球占比例小一些，中間級(jí)別占比例多一些;鋼鍛采用平均分配原則，即：如果是兩級(jí)就各占一半，如果是三級(jí)就各占三分之一。
4.磨內(nèi)篩析曲線的制作與分析
球磨機(jī)粉磨過程的篩析曲線，是診斷研磨體級(jí)配是否合理和磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常的可靠依據(jù);也是水泥粉磨工藝中科學(xué)、實(shí)用的生產(chǎn)技術(shù)之一。其制作過程如下：
在磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，同時(shí)停料、停磨;稍后開磨門進(jìn)倉取樣，從磨頭到磨尾，每隔一定距離(0.5或1米)分段，每段截面5個(gè)取樣點(diǎn)(靠近筒體襯板邊各取一個(gè)，中間取3個(gè)); 隔倉板的兩邊和磨頭、磨尾必需有取樣點(diǎn)。
把每個(gè)取樣點(diǎn)取得的試樣混合均勻后，作為該取樣點(diǎn)的平均試樣并編好號(hào)，防止搞錯(cuò)，用0.08mm篩分別進(jìn)行篩析，測(cè)得各段的篩余百分?jǐn)?shù);然后以縱坐標(biāo)為測(cè)出的篩余%(細(xì)度)，橫坐標(biāo)為取樣點(diǎn)離磨頭的距離(m)，把篩析數(shù)據(jù)，標(biāo)記在坐標(biāo)圖上、聯(lián)線，即為磨內(nèi)篩析曲線。
φ4.2×13m閉路球磨機(jī)篩析曲線
研磨體級(jí)配合理、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的篩析曲線應(yīng)該是這樣：曲線開始階段，應(yīng)迅速下降;若下降不顯著，說明一倉粉磨能力不足，研磨體要進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)適當(dāng)增大平均球徑;如果出現(xiàn)較長的水平線段，表示這一段細(xì)度變化不大，研磨體的工作情況不良，其原因可能是研磨體的級(jí)配、裝載量和平均球徑大小等不合適，應(yīng)適當(dāng)改變研磨體級(jí)配或清倉剔除碎、小球。
隔倉板兩邊的篩余百分?jǐn)?shù)接近，如果相差太大，說明兩倉能力不平衡。此時(shí)應(yīng)首先檢查隔倉板篦孔寬度是否符合要求，若有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)剔除堵物。
二倉圖線最后一段應(yīng)接近水平，并接近細(xì)度要求值，說明出磨水泥細(xì)度穩(wěn)定。如果下斜平緩，說明粉磨能力不足。產(chǎn)品細(xì)度不穩(wěn)，喂料量稍微增加即明顯跑粗，應(yīng)適當(dāng)增加研磨體。出現(xiàn)不正常圖線，先調(diào)研磨體的級(jí)配、裝載量和平均球徑;若無效，則應(yīng)移動(dòng)隔倉板位置、改變倉的長度比例。
