2015年5月在中材高新定做了90噸不同規(guī)格的柱球狀(又叫球頭柱)低密度研磨體，于2015年7.16開始大磨試驗(yàn)。3x13米的三倉開流磨。
通過大磨試驗(yàn)檢驗(yàn)研磨體的質(zhì)量，同時(shí)摸索產(chǎn)品的質(zhì)量變化規(guī)律，力爭試驗(yàn)過程少出廢料或者不出廢料，減少企業(yè)損失。
大磨實(shí)驗(yàn)調(diào)整和產(chǎn)品性能研究執(zhí)行方案如下：
1.連續(xù)開磨72小時(shí)，一次性備好礦渣和粉煤灰。
2.嚴(yán)格控制入磨物料的粒度(≤20mm)和水分(≤1.5%)，調(diào)整一倉研磨體級配合理，確保二倉入料端的細(xì)度達(dá)到80μm的篩余40%以下。
3.先從二倉開始調(diào)試試驗(yàn)，產(chǎn)、質(zhì)量都符合要求后，再調(diào)整三倉。
在調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)，在保持使用金屬研磨體的細(xì)度和比表面積時(shí)，礦粉活性指數(shù)都相應(yīng)有所提高，這堅(jiān)定了我們做好質(zhì)量的信心。
試驗(yàn)過程可以多浪費(fèi)一些電，但不能出廢品，后面就本著這個(gè)原則調(diào)整，每次開磨試驗(yàn)從18噸開始加料，每穩(wěn)定2個(gè)小時(shí)后再提高0.3噸臺(tái)時(shí)，這樣調(diào)整，后面的質(zhì)量都一直很穩(wěn)定。
經(jīng)過兩個(gè)多月的設(shè)備改造和級配調(diào)整，磨機(jī)產(chǎn)量穩(wěn)定到22噸左右。
礦粉的粒度分布分析
對金屬研磨體和低密度研磨體粉磨的礦粉存樣分別進(jìn)行顆粒分布檢測，其顆粒分布檢測結(jié)果分別見圖7、圖8，并根據(jù)顆粒分布圖中的數(shù)據(jù)做表5、表6。
平均粒徑(金屬)16.58，(低密度)15.02微米
中位經(jīng)：(金屬)11.29，(低密度)10.88微米
