同樣,添加助磨劑組試驗細度、比表面積、強度和流動度數(shù)據(jù)變化規(guī)律和空白組的類似。
根據(jù)電表讀數(shù)計算,低密度研磨體粉磨節(jié)電率為35.5%。
分析認(rèn)為球頭狀研磨柱,研磨體間出現(xiàn)的線接觸機會多,研磨效率明顯提高。
在濰坊山水粉磨熟料小磨實驗
熟料通過破碎,過2毫米的篩,做了多組對比試驗,結(jié)論如下:通過細度和比表面積數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),金屬研磨體的比表面積略高于低密度研磨體,但45微米篩余細度較粗,這正是金屬研磨體靜電高,過粉磨嚴(yán)重的表現(xiàn),這也與試驗小磨的級配不合理有關(guān)。
而低密度研磨體大大降低了這種情況,80微米和45微米的細度篩余降低明顯,比表面積卻沒有提高,說明水泥中過細的顆粒較少,沒出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象,顆粒分布更為合理,水泥適應(yīng)性得到很好的改善。
礦渣粉磨小磨實驗結(jié)果
礦渣經(jīng)烘干過2毫米篩,礦渣粉磨試驗進行了大量的不同級配、不同填充率、不同粉磨時間以及使用不同助磨劑的試驗。
通過這些數(shù)據(jù)進一步比較了金屬研磨體標(biāo)準(zhǔn)級配與不同級配的低密度研磨體粉磨相同時間的效果,分析了級配對粉磨效率的影響,為以后大磨試產(chǎn)調(diào)整級配儲備了技術(shù)資料。
結(jié)果表明(級配4和級配5)結(jié)果都好于金屬研磨體,低密度研磨體合理的級配,使粉磨細度大幅降低(金屬的8.2%,陶瓷的3.6%,比表面積也有所提高。這給大磨生產(chǎn)調(diào)整級配提供了可靠的技術(shù)支持。
研磨體的檢驗
經(jīng)過一系列的小磨實驗,證明了低密度研磨體的粉磨能力是沒有問題的,節(jié)電效果是明顯的。
后面的關(guān)鍵問題是生產(chǎn)出耐磨性能和抗沖擊性能合格的的研磨體。
經(jīng)過和中材高新氧化鋁生產(chǎn)公司溝通,按我們的技術(shù)要求定制生產(chǎn)了一批產(chǎn)品,經(jīng)過168小時小磨無料運轉(zhuǎn)檢驗,破碎率僅為0.26%。