摘要：葛洲壩水泥董事長郭成洲：近年來該公司圍繞節(jié)能減排及資源綜合利用、新型生產技術開發(fā)、研究水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾三大主線，著力推進企業(yè)由高耗能、高污染的傳統(tǒng)行業(yè)向清潔高效的現(xiàn)代產業(yè)轉變，實現(xiàn)了由“灰”變“綠”的華麗轉身，走出了一條全新的生態(tài)發(fā)展之路。

經過三十多年高速發(fā)展，我國經濟增速逐步放緩，產業(yè)經濟發(fā)展由“數(shù)量增長型”轉向“質量增長型”。在這種宏觀背景下，產能過剩矛盾與環(huán)境保護的雙重壓力，倒逼著傳統(tǒng)水泥產業(yè)轉型升級，水泥企業(yè)如何化挑戰(zhàn)為機遇?

葛洲壩水泥董事長郭成洲告訴記者，近年來該公司圍繞節(jié)能減排及資源綜合利用、新型生產技術開發(fā)、研究水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾三大主線，著力推進企業(yè)由高耗能、高污染的傳統(tǒng)行業(yè)向清潔高效的現(xiàn)代產業(yè)轉變，實現(xiàn)了由“灰”變“綠”的華麗轉身，走出了一條全新的生態(tài)發(fā)展之路。

做“水泥行業(yè)的環(huán)保領跑者”

為適應經濟發(fā)展“新常態(tài)”，葛洲壩水泥搶抓國家加快發(fā)展環(huán)保產業(yè)的戰(zhàn)略機遇，以“成為水泥行業(yè)的環(huán)保領跑者”為目標，實施了一系列結構調整和轉型升級新舉措。

郭成洲介紹，世人眼中高污染、高能耗的水泥企業(yè)，實則身懷吸污納廢的“神功”。

葛洲壩水泥抓住新常態(tài)下水泥企業(yè)生存的關鍵，圍繞節(jié)能減排降耗和資源綜合利用，大膽研發(fā)和引進新工藝、新技術、新裝備，推進環(huán)保發(fā)展。截至去年底，該公司所屬窯線水泥企業(yè)脫硝項目全部建成并投入運行，每年減排氮氧化物4000噸，提前超額完成“十二五”脫硝減排任務。

圍繞資源綜合利用，葛洲壩水泥通過技術創(chuàng)新，精確優(yōu)化控制配比，在水泥生產過程中充分利用濕粉煤灰、脫硫石膏、石灰石尾礦等廢棄物代替高價格的傳統(tǒng)混合材，同時積極研究在水泥生產中應用鋼渣、磷渣、磷石膏及尾礦等各種大宗固體廢棄物，變廢為寶。

郭成洲介紹，近年來葛洲壩水泥將目光投向了城市生活垃圾處理，積極參與城市環(huán)境建設，“推廣應用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術”就是其中最為濃墨重彩的一筆。

強強聯(lián)手，助力生態(tài)發(fā)展

2014年11月20日，葛洲壩水泥與在水泥窯協(xié)同處置固廢研究及應用領域處于國際領先水平的公司——中材國際強強聯(lián)合，成立了葛洲壩中材潔新(武漢)科技有限公司(以下簡稱“葛洲壩潔新科技”)，快速推進利用水泥公司現(xiàn)有新型干法水泥生產線協(xié)同處置城市生活垃圾和固體廢棄物項目。

據(jù)介紹，水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術已率先在葛洲壩水泥老河口公司示范應用。該項目采用國際先進的水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng)集成及工程化應用技術，生活垃圾日處理能力達到500噸，年處理老河口市及周邊地區(qū)城市生活垃圾總量15.5萬噸，可滿足老河口市及周邊地區(qū)城市生活垃圾的日產日清，處理過程不會產生“二次污染”，確保了生活垃圾處理的“無害化、減量化、資源化”，極大地改善了城市生態(tài)環(huán)境。

郭成洲表示，通過示范項目的建設與運營，葛洲壩水泥將進一步加強技術、資源整合，完善、創(chuàng)新商業(yè)模式，實現(xiàn)從點到面、從省內到省外的快速復制、推廣的發(fā)展模式，從而在價值鏈整合過程中建立新的競爭優(yōu)勢，為“成為水泥行業(yè)的環(huán)保領跑者”提供堅實支撐。

預計在“十三五”期間，葛洲壩水泥所屬窯線企業(yè)將全面啟動水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾項目。日前，葛洲壩水泥松滋公司剛剛完成與松滋市委市政府的合作談判。

技術引領，搶占先機

據(jù)潔新公司負責人介紹，該公司利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾系統(tǒng)集成及工程化應用技術是在汲取國內外已有經驗的基礎上，借助調查研究、實驗分析、實踐驗證、工程總結等方法，歷時17年研發(fā)才完成的，是適合中國國情的具有獨創(chuàng)特征和知識產權的利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的系統(tǒng)集成技術。該技術擁有國家發(fā)明專利3項、實用新型專利10項。

潔新公司水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾技術，在不影響水泥生產和產品質量的前提下，創(chuàng)造性地提出了利用專有垃圾預處理技術，將分選合格后的廚余物，按其灰分的化學成份要求參與原料配制，并進入生料粉磨系統(tǒng)進行低溫烘干和粉磨，以替代部分生料;并研發(fā)了適合我國利用水泥窯爐安全協(xié)同處理城市生活垃圾的綜合預處理集成創(chuàng)新系統(tǒng)技術和水泥生產配套接納集成創(chuàng)新系統(tǒng)，實現(xiàn)了城市生活垃圾的日產日清目標和環(huán)境指標的控制要求。該技術獲得國家產業(yè)振興和技術改造專項資金項目、“十一五”國家科技支撐計劃(2008-2010)項目、國家重大科技成果轉化項目(2012-2013)和中挪“中國危險廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無害化管理”項目的支持。2014年10月，該項目研發(fā)成果榮獲2014年度建筑材料科學技術獎科技進步二等獎。

該技術具有五大明顯優(yōu)勢：

一是受當日生活垃圾進廠量、生活垃圾組分和含水率的波動影響較小，對原生態(tài)生活垃圾的適應性好，適合國內不同區(qū)域、不同季節(jié)時生活垃圾組分差異較大的現(xiàn)狀。

二是技術處置溫度高(固體物料最高溫度為1450℃～1550℃，氣體最高溫度為1800℃～2200℃)，高溫停留時間長(固體物料在850℃以上的停留時間大于30分鐘，氣體在850℃以上的停留時間大于10秒)，固相堿性環(huán)境(水泥燒成的中間產物為氧化鈣)，可保證垃圾中有毒有害成分的徹底消解，從而有效抑制了二惡英的生成。處置后沒有灰渣排出，重金屬離子被固化在熟料礦物內，消除了其對環(huán)境的二次污染。

三是針對可燃物和不可燃物的特性，將可燃物作為礦物質燃料的替代物、不可燃物作為水泥生產硅鋁質原料的替代物，真正做到了物盡其能，資源化程度較高，且不影響燒成系統(tǒng)的產量和熟料質量。

四是可以根據(jù)生活垃圾特性和后續(xù)配套接納要求的變化，有針對性地優(yōu)化技術方案、集成新的生活垃圾處理技術，從而實現(xiàn)生活垃圾處理的經濟性、合理性。

五是只需要增加生活垃圾預處理系統(tǒng)，并對水泥生產系統(tǒng)進行適當?shù)母脑?，項?a href="http://www.btsfclj.com/tag/5327.html" target="_blank" class="keylink">投資較小、處置成本較低。

據(jù)了解，目前全國協(xié)同處置生活垃圾等固廢的水泥窯消納處理垃圾總量僅占全國垃圾處置總量的1%，葛洲壩水泥將快速推進水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的系統(tǒng)集成技術處置垃圾廢棄物，迅速搶占市場制高點。