摘要：近幾年來(lái)，金峰水泥集團(tuán)不斷加大節(jié)能減排力度，采用新技術(shù)、新裝備，從2012年公司投資近1億元完成脫硫脫硝技改工程項(xiàng)目，每年可減少氮氧物排放1800萬(wàn)噸，未來(lái)，公司還將投資1.8億元電改袋項(xiàng)目用來(lái)降低粉塵的排放量。 自新環(huán)保法實(shí)施以來(lái)，造紙、化工、水泥等高能耗、重污染行業(yè)面臨著重大挑戰(zhàn)，他們是如何應(yīng)對(duì)的呢?今天，記者來(lái)到江蘇省最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)金峰集團(tuán)進(jìn)行了探訪。

與記者心中濃煙遮天、氣味刺鼻的水泥企業(yè)不同，剛一走進(jìn)金峰水泥廠，記者卻被眼前綠樹(shù)環(huán)繞，水色秀麗的景色嚇了一跳。藍(lán)天白云下是整潔、干凈的道路與廠房，沿路是生機(jī)勃勃的草地植被，吸塵車、生產(chǎn)機(jī)器與工作人員有序運(yùn)行，這種場(chǎng)景實(shí)在讓人不敢將其與高耗能、重污染的行業(yè)聯(lián)系到一起。

在水泥生產(chǎn)車間，記者采訪了金峰集團(tuán)公司董事長(zhǎng)徐云飛。他表示，只有全面落實(shí)國(guó)家關(guān)于淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排的總體要求，不斷提升自身環(huán)保技術(shù)水平，在市場(chǎng)中找準(zhǔn)定位，才能在轉(zhuǎn)型升級(jí)方面邁出堅(jiān)實(shí)步伐，才能在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、跨越發(fā)展、持續(xù)發(fā)展。

作為江蘇省最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)、全國(guó)最大的單個(gè)水泥生產(chǎn)基地，江蘇金峰水泥集團(tuán)始終走在節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的前沿。據(jù)金峰集團(tuán)鋼簾線公司研發(fā)中心主任徐貴生介紹，2004年水泥廠便引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，投資6.8億元建成日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法旋窯生產(chǎn)線，把傳統(tǒng)的水泥立窯“放倒”，采取國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)流程，嚴(yán)格控制環(huán)保類各項(xiàng)指標(biāo)。近幾年來(lái)，金峰水泥集團(tuán)不斷加大節(jié)能減排力度，采用新技術(shù)、新裝備，從2012年公司投資近1億元完成脫硫脫硝技改工程項(xiàng)目，每年可減少氮氧物排放1800萬(wàn)噸，未來(lái)，公司還將投資1.8億元電改袋項(xiàng)目用來(lái)降低粉塵的排放量。