海螺集團(tuán)并購(gòu)企業(yè)后,并不是簡(jiǎn)單的整合,而是憑借著“以人為本”、“先進(jìn)的技術(shù)水平”和“嚴(yán)格的行之有效的管理制度”,通過技術(shù)改造、管理輸出、制度移植和文化融合,使37家重組企業(yè)煥發(fā)勃勃生機(jī),成功地轉(zhuǎn)換成擁有先進(jìn)生產(chǎn)力的現(xiàn)代化水泥企業(yè),轉(zhuǎn)換成環(huán)境優(yōu)美的環(huán)保工廠,促進(jìn)了水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,盤活了大量國(guó)有存量資產(chǎn)和各金融機(jī)構(gòu)不良信貸,承擔(dān)了大企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。
以人為本穩(wěn)定隊(duì)伍
在2014年8月召開的湖南海螺重組十周年座談會(huì)上,質(zhì)量控制處的何烈軍動(dòng)情地說(shuō):“改制之初,由于壓力大曾想過離開,是公司領(lǐng)導(dǎo)找我談話,給我指明方向,時(shí)間證明了一切。我現(xiàn)在已經(jīng)是質(zhì)控處的負(fù)責(zé)人,再也不用為生計(jì)而發(fā)愁,在此衷心感謝海螺,我將常懷一顆感恩之心,繼續(xù)努力工作,為公司發(fā)展做出貢獻(xiàn)?!?/P>
十年前,海螺剛剛并購(gòu)湖南雪峰水泥時(shí),它還是一個(gè)職工怨氣沖天、負(fù)債累累的老國(guó)企,各種矛盾集中向海螺爆發(fā)開來(lái),讓公司遭遇了前所未有的“劇痛”,人心動(dòng)蕩不安。海螺一方面換位思考員工的困難,通過各種途徑與員工溝通,消除誤解和誤會(huì),積極按政策對(duì)職工拖欠工資、安置工資進(jìn)行了一次性補(bǔ)償,一次性連本帶息返還雪峰之前收繳的集資建房款,同時(shí)償還了4000多萬(wàn)的銀行貸款和6000多萬(wàn)的拖欠鐵路運(yùn)費(fèi),解決了企業(yè)遺留的深層矛盾;另一方面?zhèn)鬟_(dá)海螺集團(tuán)支持公司技改重建的決心和誠(chéng)意。與此同時(shí),尊重和傳承雪峰水泥的優(yōu)秀文化,一步步地實(shí)現(xiàn)兩種企業(yè)文化的融和與共振,穩(wěn)定了人心,獲得了員工的認(rèn)同。
正是因?yàn)楹B菰谥亟M過程中,一直堅(jiān)持以人為本,想員工所想,急員工所需,用心去管理,才能在最短時(shí)間內(nèi)培育重組企業(yè)員工的歸屬感和創(chuàng)業(yè)激情,保證了人心穩(wěn)定,留住了一大批人才,保障了公司的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。
技術(shù)改造恢復(fù)生產(chǎn)
海螺集團(tuán)擁有世界上先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和余熱發(fā)電、垃圾焚燒等配套項(xiàng)目,對(duì)企業(yè)實(shí)施并購(gòu)后,運(yùn)用自身技術(shù)優(yōu)勢(shì),對(duì)重組企業(yè)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造,淘汰落后產(chǎn)能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,優(yōu)化各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行,為當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生態(tài)文明建設(shè)作出貢獻(xiàn)。
總體而言,海螺對(duì)重組企業(yè)的技術(shù)升級(jí)改造大致分為兩個(gè)階段:
第一個(gè)階段是從建立之初到2005年,海螺兼并的企業(yè)大部分是擁有立窯和濕法窯的老企業(yè),海螺拆除了沿江石灰石資源豐富的立窯、濕法窯,新建新型干法水泥生產(chǎn)線,同時(shí)將沿江或沿海地區(qū)的立窯和中小水泥企業(yè)改造為粉磨站,不僅更好地完善了“T”型發(fā)展戰(zhàn)略,而且淘汰了大量落后產(chǎn)能,促進(jìn)了水泥行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,加速了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
白馬山水泥廠原有兩條“華新型”濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,海螺兼并后,改造、完善了“濕磨干燒”生產(chǎn)線,使其正常生產(chǎn),達(dá)到預(yù)期指標(biāo);擴(kuò)建了一條日產(chǎn)2500噸熟料的預(yù)分解窯新型干法生產(chǎn)線,當(dāng)時(shí)創(chuàng)下了項(xiàng)目建設(shè)低投資、高效率的新紀(jì)錄;陸續(xù)建成投產(chǎn)了日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線、年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)、裝機(jī)容量為12000kW的余熱發(fā)電項(xiàng)目。通過兼并后生產(chǎn)設(shè)施的完善和技術(shù)改造,白馬廠自1997年開始盈利,為中國(guó)水泥行業(yè)國(guó)有大中型企業(yè)擺脫困境樹立了范例。
中國(guó)水泥廠創(chuàng)立于1921年9月,是我國(guó)最早投產(chǎn)的濕法水泥廠,擁有4條濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線和1條2000t/d干法生產(chǎn)線。2002年,海螺兼并后,關(guān)閉濕法生產(chǎn)線,改造2000t/d干法線,擴(kuò)建兩條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線,建成投運(yùn)了24MW純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,產(chǎn)能規(guī)模、資產(chǎn)總額、營(yíng)業(yè)收入、經(jīng)濟(jì)效益、競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和環(huán)保節(jié)能水平達(dá)到區(qū)域行業(yè)先進(jìn)水平,成為南京市最大的單一水泥工廠,累計(jì)上交各類稅費(fèi)10億元,使百年老企業(yè)起死回生。
江西省廬山水泥廠,原是國(guó)家大中型水泥骨干企業(yè),海螺集團(tuán)兼并重組后,改名為廬山海螺,關(guān)閉其2條濕法生產(chǎn)線,投資擴(kuò)建了先進(jìn)的110萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng),每年吸納周邊地區(qū)粉煤灰、煤矸石、電爐渣等工業(yè)廢渣約50萬(wàn)噸,增強(qiáng)了 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,使廬山水泥廠獲得了新生。
這種例子舉不勝數(shù),截止目前,海螺集團(tuán)共關(guān)閉重組企業(yè)濕法窯、立窯、余熱發(fā)電干法中空窯等落后生產(chǎn)線27條,在原有基礎(chǔ)上興建20余條新型干法熟料生產(chǎn)線,加快了重組企業(yè)所在地區(qū)水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。
第二個(gè)階段是從2011年開始,這個(gè)階段兼并的企業(yè)大部分都是成熟的熟料基地,很多生產(chǎn)線是新型干法水泥生產(chǎn)線,改造主要是針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備老化,工藝布局不合理、生產(chǎn)運(yùn)行不受控、安全隱患較多等實(shí)際情況,發(fā)揮海螺技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)施恢復(fù)性技改,并針對(duì)后續(xù)運(yùn)行過程中暴露出的問題,制定更為系統(tǒng)、科學(xué)的檢修計(jì)劃和技改方案,解決制約生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸問題,提高運(yùn)行質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
云南壯鄉(xiāng)水泥是海螺“十二五”期間重組的第一家公司,其2000t/d生產(chǎn)線工藝運(yùn)行狀況不穩(wěn)定,設(shè)備故障頻繁。并購(gòu)后,海螺立即組織首批廣西、廣東區(qū)域的機(jī)械、電氣、質(zhì)量、工藝等專業(yè)的24名幫扶人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了全面的檢修技改。隨后,海螺專程召開壯鄉(xiāng)水泥幫扶會(huì),從專業(yè)部室抽調(diào)數(shù)十位管理骨干組成第二批幫扶組,深入一線,進(jìn)一步梳理生產(chǎn)過程中存在的問題,并分輕重緩急擬定整改優(yōu)化計(jì)劃,全力以赴地開展生產(chǎn)線的整改檢修。在全體員工的共同努力下,管理權(quán)交接3個(gè)月后,壯鄉(xiāng)水泥就成功地實(shí)現(xiàn)了扭虧轉(zhuǎn)盈。截至2014年9月份,熟料實(shí)物煤耗較收購(gòu)前下降了21.7kg/t;噸水泥綜合電耗較收購(gòu)前下降9.94kWh/t。
四合工貿(mào)公司收購(gòu)初期,受生產(chǎn)配置、人員技能較差等影響,設(shè)備故障率較高,公司按照“堅(jiān)持運(yùn)行,暴露問題”的思路,逐步建立了窯、磨系統(tǒng)的預(yù)檢預(yù)修體系,定期組織開展工藝、質(zhì)量、設(shè)備專業(yè)例會(huì)、四操聯(lián)動(dòng)、設(shè)備故障事故的“一事一議”以及各項(xiàng)專業(yè)檢查及專業(yè)培訓(xùn)等,督促做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治,不斷規(guī)范運(yùn)行管理。同時(shí),結(jié)合并購(gòu)公司特點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技改項(xiàng)目,定期召開影響生產(chǎn)運(yùn)行瓶頸問題分析研討會(huì),廣泛開展設(shè)備小改小革活動(dòng),有效解決了影響生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸問題,提高了設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,各項(xiàng)指標(biāo)逐步優(yōu)化。