助磨劑在開路粉磨中的應(yīng)用
在開路粉磨生產(chǎn)中，由于一次性就要完成粉磨作業(yè)，因此控制流速非常重要。流速過快，會導(dǎo)致物料跑粗；流速過慢，使磨機產(chǎn)量下降，過粉磨現(xiàn)象增加。在一般情況下，添加助磨劑使物料細(xì)度相對流速的變化更加敏感。所以在開路粉磨中要特別注意對助磨劑添加方法的合理控制：一方面，通過對添加量的調(diào)整使物料流速不至于失控（即跑粗料）；另一方面，還要注意添加的穩(wěn)定性的均勻性。在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的條件下，還可以適當(dāng)降低通風(fēng)量以降低物料流速。
在磨機產(chǎn)量不變的情況下，添加助磨劑使水泥的細(xì)度增加，水泥質(zhì)量有明顯的提高。在保證水泥細(xì)度及質(zhì)量不變的情況下，就可以適當(dāng)提高磨機的產(chǎn)量或提高混合材摻量。這里，考慮到水泥的80чm篩余細(xì)度就可以達(dá)到水泥質(zhì)量的目的，比表面積值可以只作適當(dāng)?shù)膮⒖?，允許一定程度的降低，但也不可降低太多。
在磨機產(chǎn)量不變的情況下，摻加助磨劑的水泥早期及后期強度與摻加助磨劑的水泥相比，有2～4Mpa的提高。在水泥質(zhì)量不變的情況下，水泥磨機產(chǎn)量提高17%左右，或者使礦渣摻加量增加到4%～8%。為了便助磨劑更好地發(fā)揮磨體級配及球料比，以消除助磨劑使磨內(nèi)物料停留時間縮短所造成的不利因素。
助磨劑在閉路粉磨中的應(yīng)用
助磨劑在開路粉磨中應(yīng)該注意的問題，在閉路粉磨中同樣要注意。不過因為閉路磨是物料多次通過磨機來完成粉磨作業(yè)，由選粉機來控制控制成品細(xì)度，因此要求上有所變化.在某一特定閉路磨機中，成品細(xì)度不變的情況下，循環(huán)負(fù)荷的大小決定于出磨物料的細(xì)度，反映了物料在磨機中停留時間的長短。循環(huán)負(fù)荷大，表明物料在磨機內(nèi)停留時間短，出磨物料粗。循環(huán)負(fù)荷小，表明物料停留時間在磨機內(nèi)停留時間長，出磨物料細(xì)。使用助磨劑后物料的流速的加快會使其在磨內(nèi)通過的時間縮短。如果原系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷較大，物料停留時間短，添加助磨劑后不對磨機系統(tǒng)進行適當(dāng)調(diào)整，就容易造成磨內(nèi)物料流速失調(diào)。同時，由于流速過快，物料得不到充分研磨，致使出磨水泥細(xì)度跑粗，循環(huán)負(fù)荷逐漸增加，時間一長會造成出磨物料量的成倍增加，磨尾提升機容易憋死而使正常生產(chǎn)受到影響。原系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷適中或者較小的磨機，不用調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用助磨劑，就可以達(dá)到滿意的助磨效果。這里所講的循環(huán)負(fù)荷的大小是相對系統(tǒng)在本機組條件下的“合理”循環(huán)負(fù)荷而言，拋開特定粉磨系統(tǒng)而單獨討論循環(huán)負(fù)荷的大小是毫無意義的，添加助磨劑后，在控制成品細(xì)度及磨機產(chǎn)量不變的情況下，如果循環(huán)負(fù)荷逐漸減小，表明原系統(tǒng)運行在合理的循環(huán)負(fù)荷下，循環(huán)負(fù)荷不降反而逐漸升高，表明原系統(tǒng)在高于合理循環(huán)負(fù)荷下運行，這時，如果不進行適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)調(diào)整，使用助磨劑后不但不會增產(chǎn)反而會影響正常生產(chǎn)。
在一般情況下，只要磨機運行狀況良好，助磨劑就可以達(dá)到預(yù)期助磨劑的作用，可以根據(jù)系統(tǒng)特點進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，調(diào)整的原則就是既要控制物料流速，又要使系統(tǒng)在合理的循環(huán)負(fù)荷下達(dá)到最佳產(chǎn)量。在閉路磨機產(chǎn)量不變的效果。首先，在保持磨機產(chǎn)量不變的情況下，可以通過提高選粉機轉(zhuǎn)速，使磨機循環(huán)負(fù)荷恢復(fù)或稍高于原來水平，從而使磨機總的喂料量逐步穩(wěn)定，這時水泥的篩余細(xì)度下降，比表面積增加，水泥的質(zhì)量不變就可以適當(dāng)增加水泥混合材摻量。再次，不改變選粉運行參數(shù)，保持水泥細(xì)度不變，就可以增加喂料量，提高磨機臺時產(chǎn)量。
【作者：趙洪義】
