隨著京津冀一體化的提速，水泥行業(yè)受到市場的廣泛關(guān)注，繼而也促使水泥產(chǎn)業(yè)在激烈競爭中不斷調(diào)整、轉(zhuǎn)移、轉(zhuǎn)型升級。

在這機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的時期，作為北京市國資委直屬的京津冀區(qū)域最大的水泥生產(chǎn)商及供應(yīng)商——北京金隅集團(tuán)實際行動證明，只要有決心，有目標(biāo)，傳統(tǒng)的水泥行業(yè)也可以成為環(huán)境的保護(hù)者，也可以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙豐收。

從傳統(tǒng)行業(yè)向節(jié)能環(huán)保行業(yè)轉(zhuǎn)變

“霧霾”近幾年來一直是京津冀地區(qū)的棘手問題，這也讓節(jié)能環(huán)保成為中國產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的重中之重，以水泥等建材為主的商混產(chǎn)業(yè)的環(huán)保升級更是首當(dāng)其沖。

在大多數(shù)人的印象中，高消耗、高污染、高排放是水泥生產(chǎn)企業(yè)頭上的三頂大帽子。“面對這些無法避開的問題，邯鄲金隅太行將綠色環(huán)保作為商混產(chǎn)業(yè)升級的唯一出路。”邯鄲金隅太行水泥有限責(zé)任公司董事長李懷江表示。

李懷江介紹，傳統(tǒng)的混凝土攪拌站面臨著粉塵、噪音、污水污染等問題。而環(huán)保型攪拌站就要從攪拌樓到料倉均采用全封閉形式，攪拌站安裝有除塵器，有效回收粉料粉塵，降低粉塵污染;封閉的料倉有效降低了原材料進(jìn)料和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵和噪音;污水處理設(shè)備則可實現(xiàn)廢水廢渣零排放。

為此，邯鄲金隅太行幾年來投入2000余萬元封閉原材料堆場、攪拌樓，加裝霧化噴淋抑塵裝置，改造環(huán)保鍋爐，綠化廠區(qū)，硬化道路，實施砂石分離廢物再利用和污水處理系統(tǒng)改造，大力推廣粉煤灰、石灰石碎屑、河道淤沙等再生原材料的再利用，使商混行業(yè)真正走上了綠色清潔生產(chǎn)之路。旗下各商混子分公司不僅紛紛獲得了“河北省資源綜合利用認(rèn)定證書”享受國家免稅政策，而且旗下邯山金隅混凝土公司摘得“全國預(yù)拌混凝土綠色清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”殊榮。

“環(huán)保和安全已成為影響企業(yè)生存發(fā)展的大事。為此，牢固樹立紅線意識，堅持底線思維，扎扎實實做好環(huán)保和安全工作已成為公司領(lǐng)導(dǎo)班子的共識。”在采訪中，邯鄲涉縣金隅水泥有限公司董事長張占民表示。

張占民介紹，企業(yè)建成“公司——車間——班組”的三級安全環(huán)保組織管理網(wǎng)絡(luò)。同時，新出臺了《環(huán)境管理細(xì)則》《環(huán)境管理體系及職責(zé)》《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》等制度，使公司環(huán)保工作日趨規(guī)范。另外，先后組織了無垃圾、無雜物、無油污、無積水、無煙頭、無亂放的“六無”現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)活動，切實加大了對跑、冒、滴、漏的治理力度，由此，企業(yè)現(xiàn)場環(huán)境發(fā)生了根本改觀。

“同時，公司以技術(shù)創(chuàng)新為動力，推動環(huán)保工作上臺階?！睆堈济癖硎?，企業(yè)在河北省率先實施了水泥窯脫硝改造項目，脫硝率達(dá)到了70%以上，氮氧化物排放濃度大幅度降低。公司投資200萬元完成了商砼原料入棚項目，外存原料實現(xiàn)了封閉棚化管理，有效減少了粉塵的無組織排放。同時建立了污水處理系統(tǒng)，全廠生產(chǎn)用水實現(xiàn)了污水零排放，其中冷卻水實行循環(huán)再利用，被用于全廠綠化灌溉，每年為公司節(jié)約用水10萬噸。通過不斷工藝革新，切實加強(qiáng) “三廢”資源綜合利用，年消化粉煤灰、轉(zhuǎn)爐渣、脫硫石膏近100萬噸。