近幾年，隨著國家對環(huán)境保護要求的不斷提高，一些高耗能、高排放的產(chǎn)業(yè)成為了被關(guān)注的焦點。對此，水泥行業(yè)不失時機的及時調(diào)整發(fā)展步伐，低碳環(huán)保技術(shù)革新、城市垃圾處理、低溫余熱發(fā)電等綠色轉(zhuǎn)型在業(yè)內(nèi)不斷推進，逐步進入攻堅期。怎樣看待我國水泥行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型之路?水泥行業(yè)是否到了一個轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期?記者采訪了中國水泥協(xié)會副會長兼秘書長孔祥忠，讓我們一起來聽聽這位投身于水泥行業(yè)數(shù)十年的專家，對中國水泥工業(yè)綠色發(fā)展之路的一些想法與建議。

中國水泥協(xié)會副會長兼秘書長 孔祥忠

中國網(wǎng)建設(shè)頻道：隨著我國經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和結(jié)構(gòu)調(diào)整的加快，水泥工業(yè)有效需求增長明顯放緩。在產(chǎn)能過剩矛盾和資源、能源及環(huán)境約束加緊的背景下，您認為我國的水泥產(chǎn)業(yè)是否已經(jīng)進入了一次新的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵點?這個產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的方向是什么樣的?

孔祥忠：中國水泥行業(yè)在九十年代，技術(shù)、設(shè)備方面比較落后。針對這樣的情況，在90年代末期，我們對行業(yè)進行了一些結(jié)構(gòu)調(diào)整。

首先是技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，先是用國際上先進的新型干法技術(shù)取代我們傳統(tǒng)的立窯生產(chǎn)技術(shù)，并且相應(yīng)的在裝備上引進配套設(shè)備，到去年為止，新型干法技術(shù)的產(chǎn)量占到全國的百分之九十五了。新技術(shù)帶來了規(guī)?；纳a(chǎn)，舉個例子說，原來比較先進的立窯生產(chǎn)技術(shù)常規(guī)一條生產(chǎn)線年生產(chǎn)十萬噸，但是我們現(xiàn)在的新型干法技術(shù)生產(chǎn)出來的水泥有兩百萬噸，大大節(jié)省了勞動生產(chǎn)力，不僅如此，還大大減少了水泥生產(chǎn)對環(huán)境造成的污染，并且?guī)恿讼鄳?yīng)的基建行業(yè)。

其次是行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，兼并重組，穩(wěn)定市場價格。到了2006年(十一五)開始，全國前十家大企業(yè)新型干法熟料占市場的百分之五十八。最早全國有五千家企業(yè)，現(xiàn)在只有三千多家，但去年水泥的總產(chǎn)量達到24億噸，像海螺這樣的大企業(yè)就達到了2億噸以上。

第三是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，目前，我國水泥產(chǎn)品標準和國際標準是同步的，所以在水泥出口方面不存在產(chǎn)品質(zhì)量問題。本著服務(wù)于市場，服務(wù)于未來，現(xiàn)在特種水泥的品種也有了很大發(fā)展，例如，油井水泥，大壩水泥，海防工程等特種水泥。

現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)很好了，品種也在不斷地滿足市場。因為水泥要消耗煤炭、電力，我們在十一五、十二五期間，不能回避的問題就是行業(yè)的產(chǎn)能過剩，現(xiàn)在已經(jīng)到了一個關(guān)鍵時期。下一步我們的轉(zhuǎn)型，就是要走出一條生態(tài)、綠色、低碳的新路。例如，我們現(xiàn)在的水泥生產(chǎn)中，水泥行業(yè)幫助國家處置工業(yè)廢渣(鋼廠的礦渣，火電廠的粉煤灰等等)能達到百分之50%。對于城市垃圾的處理也是非常安全徹底的。

中國網(wǎng)建設(shè)頻道：在近兩年的水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，全國各地出現(xiàn)了不少走在前列的企業(yè)，像葛洲壩集團、海螺集團、上海浦東白龍港地區(qū)的大型固體廢棄物資源綜合利用示范基地等，這些企業(yè)或政府部門，在水泥窯純低溫余熱發(fā)電、水泥窯協(xié)同處置城市垃圾、工業(yè)廢料項目、改進脫硝技術(shù)、低氮燃燒技術(shù)、二氧化碳減排技術(shù)等項目中，有了很大的探索和運用，從您掌握的情況看您，現(xiàn)在這些由高耗能、高污染傳統(tǒng)業(yè)務(wù)向清潔高效現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的技術(shù)，在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用情況是什么樣的?

孔祥忠：前面已經(jīng)談到，技術(shù)層面的調(diào)整從90年代末就開始了，在這個過程中還伴隨著組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，現(xiàn)在，很多省基本上以兩三家大型企業(yè)為主，有利于我們新技術(shù)、新工藝的推廣。

在低碳環(huán)保轉(zhuǎn)型方面，我們在不斷推廣低碳轉(zhuǎn)型技術(shù)。例如，在能源消耗技術(shù)上，利用污泥、垃圾本身的熱量，因為一些化工產(chǎn)品和動物尸體有一定的熱量，這些嘗試實際上對于我們行業(yè)自身也是非常有益處的。在這方面水泥工業(yè)能效的提高和環(huán)境的改善上面，在國內(nèi)的工業(yè)比其它行業(yè)做的更好。

除了在能耗方面采用新技術(shù)，我們還有一個電力節(jié)能計劃。耗能方面煤炭是瓶頸，占我們生產(chǎn)的70%。在水泥煅燒過程中，燃煤所產(chǎn)生的廢氣三百多度，過去都是釋放到大氣中，現(xiàn)在我們通過低溫鍋爐循環(huán)利用，用這些低溫氣體發(fā)電。到目前為止，在全國一千七百多個水泥窯里，有一千兩百多個水泥窯都做了這項技術(shù)改造。為我們的生產(chǎn)能耗節(jié)約了1/3。既降低廢氣排放，又解決了余熱廢物利用，而且這項技術(shù)還出口國外。這個技術(shù)的運用是我們國家參與國際CMD項目(碳減排項目)的主要項目之一。這個項目投入運營后，基本上兩年就可以收回成本。

再有，近一段時期國家城鎮(zhèn)化的推行，很多大城市出現(xiàn)垃圾圍城?，F(xiàn)在很多垃圾焚燒廠設(shè)在城市的周邊，一方面焚燒垃圾產(chǎn)生的廢氣、殘渣影響周圍居民的日常生活，另一方面焚燒剩下的垃圾焚灰是有害的，還需要進行二次處理，送到水泥廠的話還需要進行酸洗。國際上的辦法是利用水泥廠幫助城市處理這些城市垃圾、污泥和危險廢物。現(xiàn)在我們的新型水泥窯的溫可以達到1700度，比垃圾爐的焚燒安全得多，處理能力要大很多。相較城市垃圾焚燒爐更安全、更徹底、規(guī)模更大、環(huán)評指標更高，可以廢物利用，對生態(tài)環(huán)境的影響率更小?？梢哉f，現(xiàn)在我們每座城市的大型水泥企業(yè)都負擔著處理城市垃圾的工作，例如2008年，北京水泥廠就負責全北京市的垃圾處理。