“這套生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)上馬后,節(jié)能多、效果好,能夠?qū)⒃O備外殼45°C以上的‘體溫’冷卻到25°C左右?!痹诔I侥戏剿嘤邢薰緳C器聲轟鳴的車間外,記者聽熟料生產(chǎn)部副部長韋正軍介紹,公司為大幅節(jié)約水泥生產(chǎn)過程中的耗水,通過技術改造對生產(chǎn)流程進行了優(yōu)化,對生產(chǎn)爐窯、設備進行了改造。“南方水泥”的生產(chǎn)用水是從常山港中抽取的,夏季每天需4000噸左右、冬季每天需2000噸左右,一年下來電費是一筆不小的開支?!罢岢觥逅仓巍某h很好,也符合企業(yè)注重節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展理念?!表f正軍說,生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)中將移動式過濾水池和循環(huán)水池、循環(huán)水泵、供應生產(chǎn)線等進行了迂回連接,使大量江水得到了循環(huán)利用,節(jié)水成效是非常明顯的。
隨后,記者與縣環(huán)保局工作人員轉(zhuǎn)到常山江山虎水泥有限公司,在辦公室主任王岳陪同下參觀車間時,感受到了他們在節(jié)水技改中嘗到“甜頭”的欣喜之情。這家成立于2007年4月的建材企業(yè),依托輝埠新區(qū)豐富的礦石資源,采用了新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線,通過進一步技改優(yōu)化,目前已擁有日產(chǎn)4500噸水泥熟料的能力?!拔覀兊纳a(chǎn)能力提升了,每天的耗水量已達1000多噸,夏天甚至需2000多噸?!惫旧a(chǎn)部副部長王徐高介紹,在技改中對水資源的循環(huán)系統(tǒng)進行了優(yōu)化,用功率30千瓦的大水泵從常山港抽水后,引入廠區(qū)分成3路,一路分流給旋窯冷卻系統(tǒng),一路供應設備余熱發(fā)電系統(tǒng),另一路則提供給水泥磨系統(tǒng)?!艾F(xiàn)在不需說別的好處,僅利用設備的余熱每小時能發(fā)電9000度,按時價每度0.75元算,節(jié)約了可觀的生產(chǎn)成本?!蓖踉缆詭d奮地說。