【水泥人網(wǎng)】當(dāng)前,窯尾袋收塵器中,主要有反吹風(fēng)袋收塵器與高效脈沖袋收塵器。高效脈沖袋收塵器是近兩年出現(xiàn)的新產(chǎn)品,相對(duì)傳統(tǒng)的反吹風(fēng)袋收塵器來說,它具有投資省、占地面積少、清灰容易、使用維護(hù)成低本等優(yōu)點(diǎn),因此高效脈沖袋收塵器在與反吹風(fēng)袋收塵器的較量中,很快取得了領(lǐng)先優(yōu)勢。但是由于高效脈沖袋收塵器在國內(nèi)出現(xiàn)的時(shí)間較短,加上窯尾工況的復(fù)雜性以及各個(gè)水泥廠的生產(chǎn)工藝及工況、操作水平等存在差異,所以高效脈沖袋收塵器在窯尾應(yīng)用中的前期調(diào)試,對(duì)于生產(chǎn)廠家來說一直比較困難。本文結(jié)合我院開發(fā)的高效脈沖袋收塵器的應(yīng)用情況,談?wù)劯G尾高效脈沖袋收塵器的調(diào)試。?
1、收塵器試運(yùn)行前的檢查?
1.1對(duì)收塵器上游設(shè)備的檢查??
窯尾高效脈沖袋收塵器作為水泥生產(chǎn)線最大的廢氣粉塵收集設(shè)備,其運(yùn)行的穩(wěn)定性不僅取決于其自身工作狀況,還受到其上游其它設(shè)備工況的影響。如窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)、增濕塔、生料粉磨系統(tǒng)及管路上的各個(gè)閥門等。因此在收塵器正式投入運(yùn)行之前,首先必須對(duì)相關(guān)上游設(shè)備進(jìn)行檢查,以保證袋收塵器工況穩(wěn)定性。???
對(duì)于增濕塔噴霧系統(tǒng),首先要確認(rèn)其水量控制方式為變頻式還是回流式。變頻式噴霧系統(tǒng)其流量是通過控制變頻水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而控制噴槍噴嘴的出水壓力,進(jìn)而達(dá)到控制噴水量的目的。變頻式噴霧系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是其管路布置相對(duì)簡單,控制容易,但是其霧化效果取決于噴頭的出水壓力,在較小的噴水量時(shí),由于其壓力較低,霧化效果會(huì)受到一定的影響。因此,變頻式噴霧系統(tǒng)的噴頭壓力一定要在最小霧化壓力之上。回流式噴霧系統(tǒng)管路布置相對(duì)復(fù)雜,其主要是通過控制噴槍的進(jìn)水量和回水量的比例,從而控制噴頭的出水量。其控制相對(duì)復(fù)雜,噴水量控制也不如變頻式噴霧系統(tǒng)精確。但是回流式噴霧系統(tǒng)能夠在噴水量變化的情況下,保持穩(wěn)定的噴頭出水壓力,從而確保了較好的霧化效果。紹興三獅水泥有限公司增濕塔噴霧系統(tǒng)采用的是變頻式噴霧系統(tǒng),16只噴槍分為兩層布置。其噴頭在噴水完全霧化時(shí)的最小壓力為1.5 MPa,因此在正常工作時(shí)噴頭的壓力不能低于此壓力。在投料前對(duì)增濕塔的每一只噴槍都進(jìn)行了檢查,以確保每一只噴槍都處于良好的工作狀態(tài)。????
對(duì)于風(fēng)管上各個(gè)位置的閥門,應(yīng)確保其各執(zhí)行器動(dòng)作靈敏迅速,并且要保證現(xiàn)場閥門開度與中控DCS開度顯示一致。尤其是收塵器入口處冷風(fēng)閥,一定要開啟迅速,以適應(yīng)窯尾復(fù)雜工況的突發(fā)情況。收塵器進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口處的測溫、測壓儀表一定要預(yù)先標(biāo)定準(zhǔn)確,這將是收塵器最重要的操作參考參數(shù),它直接影響到收塵器的正常工作。?
1.2收塵器的設(shè)備檢查?????
袋收塵器的檢查,分為機(jī)械和電氣兩部分。?
1.2.1機(jī)械部分的檢查?????
機(jī)械部分按照由下而上的順序,首先檢查各個(gè)卸灰閥及拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,安裝各個(gè)部件法蘭位置是否密封嚴(yán)實(shí)。然后打開灰斗上的檢修門進(jìn)入灰斗內(nèi)部,檢查灰斗內(nèi)是否有安裝遺留物,如焊條、大的焊渣、掉落的濾袋、袋籠等,以免堵塞下料口或卡住卸灰閥。檢查清理完灰斗雜物后,用手電筒或借助其它光源檢查濾袋的安裝是否按照花板孔的位置排列成直線,如果濾袋的底部成團(tuán)狀聚集或兩兩相碰,要對(duì)濾袋及袋籠的安裝進(jìn)行檢查調(diào)整,使袋底的間隙分布盡量均勻,以免在使用過程中濾袋底部頻繁碰撞,造成濾袋的破損。完成對(duì)濾袋的檢查,還要對(duì)噴吹管的安裝進(jìn)行檢查。收塵器噴吹管的噴吹孔一定要正對(duì)濾袋口的中心,如果二者位置有偏離,從噴吹管出來的高速氣流將直接沖刷濾袋側(cè)壁造成濾袋的損壞,或直接偏出濾袋口作用在花板上,造成清灰能量的浪費(fèi)。對(duì)于噴吹管位置的檢查及調(diào)整方法如圖1所示。???
首先在噴吹孔位置吊一重錘,使重錘線與噴吹孔中心線在同一條直線上。然后測量重錘線到袋籠口外圈的距離(在垂直噴吹管的直徑方向測量),然后對(duì)比測出的尺寸a、b,松開噴吹管尾部的固定螺栓,調(diào)節(jié)噴吹管尾部的位置,使a、b相等。然后擰緊噴吹管尾部的固定螺栓。噴吹管位置的檢查調(diào)節(jié)過程完畢。?
依次完成對(duì)所有噴吹管位置的檢查之后,將收塵器所有檢查門全部關(guān)閉,準(zhǔn)備通入壓縮空氣進(jìn)行管路系統(tǒng)的氣密性測試。在通壓縮空氣前先將氣包壓縮空氣人口截止閥打開,關(guān)閉氣包排水閥。當(dāng)壓力穩(wěn)定在0.7 MPat寸,先檢查各密封法蘭、閥門及管件接頭處是否有漏氣現(xiàn)象。并對(duì)泄漏部位做好標(biāo)記以便進(jìn)行處理。然后依次打開各個(gè)氣包排污閥,將氣包及管道內(nèi)的雜質(zhì)排出。?
1.2.2電氣部分的檢查?????
完成對(duì)機(jī)械部分的檢查之后,將脈沖管路系統(tǒng)重新充入壓縮空氣,進(jìn)行電氣部分的檢查。????
進(jìn)行電氣檢查時(shí)首先將控制柜上的選擇按紐打到“手動(dòng)”位置,對(duì)每一個(gè)脈沖閥及提升閥進(jìn)行手動(dòng)控制,并觀察其是否工作正常,對(duì)于工作不正常的脈沖閥及截止閥做標(biāo)記,以便查明原因,進(jìn)行調(diào)整。在檢測過程中還需特別觀察截止閥的動(dòng)作方向問題,以防止其與正常的工作動(dòng)作方向相反。手動(dòng)檢測完成之后,將選擇按紐打到現(xiàn)場位置,然后讓所有程序自動(dòng)運(yùn)行一遍,并觀察各個(gè)電氣控制點(diǎn)是否工作正常。控制柜在現(xiàn)場模式運(yùn)行完畢,并確認(rèn)無問題之后,再將控制選擇按紐打到中控位置,通知中控啟動(dòng)控制柜,觀察其是否按照程序所設(shè)定的參數(shù)正常運(yùn)行。在所進(jìn)行的測試中,還應(yīng)注意控制柜柜面上的各個(gè)指示燈是否工作正常,有無異常報(bào)警信號(hào)。如果出現(xiàn)了異常的報(bào)警信號(hào),一定要查找故障源,并進(jìn)行處理,以使控制柜在使用時(shí)保持良好狀態(tài)。?