1、國內(nèi)水泥行業(yè)余熱利用勢在必行

經(jīng)國務(wù)院同意，國家發(fā)展改革委員會于2004/11/30發(fā)布了我國第一個《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》。根據(jù)國情，節(jié)能是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當前一項極為緊迫的任務(wù)。為推動全社會開展節(jié)能降耗，緩解能源瓶頸制約，建設(shè)節(jié)能型社會，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會的宏偉目標，該規(guī)劃針對“十一五”，重點規(guī)劃了到2010年節(jié)能的節(jié)能目標和發(fā)展重點，并提出2020年的目標。

1）宏觀節(jié)能量指標：到2010年每萬元GDP能耗由2002年的2.68噸標準煤下降到2.25噸標準煤，2003-2010年年均節(jié)能率為2.2%，形成的節(jié)能能力為4億噸標準煤。

2020年每萬元GDP能耗下降到1.54噸標準煤，2003-2020年年均節(jié)能率為3%，形成的節(jié)能能力為14億噸標準煤，相當于同期規(guī)劃新增能源生產(chǎn)總量12.6億噸標準煤的111%，相當于減少二氧化硫排放2100萬噸。

2)主要工業(yè)產(chǎn)品單位能耗指標：2010年總體達到或接近20世紀90年代初期國際先進水平，其中大中型企業(yè)達到本世紀初國際先進水平；2020年達到或接近國際先進水平；對水泥產(chǎn)業(yè)規(guī)定的單位能耗指標如下：

為實現(xiàn)國家發(fā)展改革委員規(guī)定的上述能耗指標，除了在水泥生產(chǎn)工藝上繼續(xù)努力挖掘潛力外，有效地挖掘和合理地利用水泥生產(chǎn)工藝過程中廢棄的熱量也是實現(xiàn)上述戰(zhàn)略目標的重要途徑之一。對水泥生產(chǎn)企業(yè)來說,達到上述指標能使噸水泥的生產(chǎn)成本大幅下降,對降低生產(chǎn)成本和提高企業(yè)競爭力大有裨益。

2、當前國內(nèi)水泥行業(yè)余熱利用狀況

根據(jù)對現(xiàn)場熱工測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，當前水泥生產(chǎn)工藝對熱能的利用狀況是：

1）利用率低，相對于國外87%左右的先進記錄，國內(nèi)低于60%。

造成當前水泥生產(chǎn)工藝熱能利用率不高的主要原因有：

-設(shè)備熱能綜合利用率低

-生產(chǎn)工藝對熱能的利用不合理

2）隨著燃料成本上漲，水泥市場價格競爭壓力大；

3）多種因素制約了水泥生產(chǎn)工藝在節(jié)能領(lǐng)域中的技術(shù)創(chuàng)新；

即使在水泥行業(yè)技術(shù)較為先進的新型干法水泥生產(chǎn)線中，就其過程能量組合使用的現(xiàn)狀而言，被水泥熟料生產(chǎn)利用的熱量也低于總輸入熱量的60%。倘若將可以通過過程能量優(yōu)化進一步節(jié)約的能量考慮在內(nèi)，目前水泥熟料生產(chǎn)能利用的熱量占總輸入熱量的百分數(shù)將為更低。為徹底改變水泥生產(chǎn)能耗偏高的狀態(tài)，水泥行業(yè)的科研、設(shè)計和生產(chǎn)人員對熟料生產(chǎn)線不斷地進行優(yōu)化設(shè)計，對水泥生產(chǎn)工藝也作了不斷地改進。與此同時，盡管水泥行業(yè)的科技人員也對利用水泥生產(chǎn)工藝過程中廢棄的能量來發(fā)電作了不懈的努力，但我國水泥行業(yè)在利用余熱發(fā)電方面始終沒有脫離長期停留在低水平重復(fù)的困境。