1．1? 耐熱鋼扒釘材質(zhì)與焊接質(zhì)量問題?????

1)燃燒器的工作環(huán)境溫度高，襯體表面溫度可以達(dá)到1 500以上，耐熱鋼扒釘如果耐高溫性不好，會很快氧化，并造成其強(qiáng)度降低，導(dǎo)致澆灃料脫落。扒釘膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力也會破壞澆注料的結(jié)構(gòu)一另外，扒釘表面無防氧化和防膨脹處理，加劇了上述不利影響。幾種耐熱鋼的熔點(diǎn)和臨界氧化溫度見表l。

2)施工前未對燃燒器表面清理和除銹，影響扒釘?shù)暮附淤|(zhì)量，在使用過程中扒釘開焊導(dǎo)致耐火澆注料脫落；焊接不認(rèn)真，或扒釘與燃燒器鋼結(jié)構(gòu)表面接觸面積太小也會使扒釘焊接不牢。?????

3)扒釘?shù)闹睆?、尺寸以及排列方式不合理時，也影響澆注料的施工質(zhì)量和使用效果。1．2耐火澆注料施工的影響?????

1)施工時澆注空間小，施工人員往往存拌料時加入較多的水，以使?jié)沧⒘暇哂休^好的流動性，但增加了耐火材料襯體中的氣孔串，降低襯體的密實(shí)性，從而降低其強(qiáng)度(如果耐火澆注料為化學(xué)結(jié)合，加入過多的液體結(jié)合劑，會產(chǎn)生同樣不利的影響)：反之，襯體振搗不密實(shí)，亦會縮短澆注料的使用壽命。?????

2)襯體厚度薄，澆注空間小，模具與燃燒器之間密布了許多扒釘，澆注振搗時，振動棒的操作極困難，操作不熟練或不認(rèn)真，澆注料也會振搗不實(shí)。?????

3)澆注后，如果未經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)，由于襯體早期強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)疏松，往往來不及燒結(jié)就已經(jīng)損壞；襯體驟然升溫，有時還會炸裂。?????

4)冬季施工時，環(huán)境溫度低使結(jié)合劑(水合性)水化不完全或不水化，或者澆注體受凍，都會嚴(yán)重降低澆注料的強(qiáng)度或破壞其結(jié)構(gòu)，從而影響使用效果。?

1．3化學(xué)侵蝕?????

來自原燃料中的鉀、鈉、硫、氯等有害成分在高溫下形成含堿的硫酸鹽和氯化物，滲入到澆注料中卜了之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鉀霞石(KAS2)、白榴石(KAS。)和正長石等礦物，產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致澆注料開裂和剝落。熟料中的含鈣化合物滲入到澆注料中生成低熔點(diǎn)的鈣長石(C。AS：)或鈣鋁黃長石(C：AS)，導(dǎo)致其高溫強(qiáng)度和抗侵蝕性下降[3]?

1．4磨損?????

使用多風(fēng)道燃燒器的新型干法窯，由于二次風(fēng)量多，人窯風(fēng)速大，加之篦冷機(jī)與窯中心線偏置，人窯的二次風(fēng)還伴有渦流運(yùn)動，因此對燃燒器澆注料磨損十分嚴(yán)重。經(jīng)過觀察，燃燒器頭部下端澆注料最先損壞，說明攜帶0? 2ram砂塵的二次風(fēng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后將直接沖刷燃燒器澆注料頭部下端。另外，燃燒器設(shè)計不合理或有損傷，也會在其端部產(chǎn)生渦流，導(dǎo)致頭部澆注料損壞。

1．5? 熱震????

窯系統(tǒng)在連續(xù)穩(wěn)定的工作狀態(tài)下，燃燒器澆注料內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力破壞作用很小。但是，緊急停窯時導(dǎo)致的急冷會產(chǎn)生劇烈的熱震作用，使?jié)沧⒘蠂?yán)重?fù)p傷。此時，澆注料的損壞嚴(yán)重且迅速，經(jīng)常會有10mm左右的剝落，而燃燒器頭部下端的澆注料會出現(xiàn)更大的毀壞，嚴(yán)重時甚至?xí)冻鋈紵麂擉w。???

圖1為某2 500t／d生產(chǎn)線窯用NC一Ⅱ三風(fēng)道燃燒器使用過程中受熱震作用后損傷情況。可以清晰地觀察到頭部下端有10mm左右的剝落層。該剝落層很明顯是受化學(xué)侵蝕后的變質(zhì)層，在冷熱交替作用F，受熱應(yīng)力沖擊出現(xiàn)斷裂，導(dǎo)致脫落。???

1．6其他(堆料、掛胡須、材料自身)????

燃燒器上部堆積的高溫熟料，會對澆注料產(chǎn)牛侵蝕。高溫熟料、堿性化合物與澆注料反應(yīng)產(chǎn)生低熔物，將會在燃燒器頭部形成“掛胡須”現(xiàn)象，影響煤粉燃燒和火焰形狀，生產(chǎn)單位往往用鋼釬去處理，此時會對澆注料造成不同程度的傷害。另外，如果澆注料自身材質(zhì)不佳、配比不科學(xué)或生產(chǎn)時混入雜質(zhì)，都會導(dǎo)致快速損毀。???

上述損毀中，澆注料自身材質(zhì)或技術(shù)不佳及熱震損傷是燃燒器澆注料毀壞的主要原因。