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2013-06-11 17:42:22 來源:水泥人網(wǎng)

杭州市水泥行業(yè)脫硝標(biāo)準(zhǔn)或?qū)⒂兴艑?/h1>

杭州市制定的150mg/Nm3脫硝標(biāo)準(zhǔn)曾被譽為“史上最嚴(yán)的脫硝標(biāo)準(zhǔn)”,的確,這個標(biāo)準(zhǔn)不僅大大高于國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),甚至嚴(yán)于國際上要求最嚴(yán)的200mg/Nm3的德國脫硝標(biāo)準(zhǔn)。雖然也配套了高額的補助資金,但還是讓杭州的水泥企業(yè)壓力倍增,叫苦不迭。

如今,事情終于有了轉(zhuǎn)機。2012年底,浙江省環(huán)保廳、浙江省經(jīng)信委聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于做好水泥企業(yè)氮氧化物減排工作的通知》(以下簡稱《通知》)?!锻ㄖ芬螅憬⌒滦透煞ㄋ喔G氮氧化物窯尾排放標(biāo)準(zhǔn)將控制在350mg/Nm3以內(nèi)。國家對水泥企業(yè)氮氧化物排放有新要求的,按最新要求執(zhí)行。這個標(biāo)準(zhǔn)相比之前的150mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)明顯放寬不少,杭州水泥企業(yè)終于可以安心上馬脫硝項目了。

“150mg/Nm3脫硝標(biāo)準(zhǔn)可以實現(xiàn)”

2011年水泥行業(yè)“十二五”規(guī)劃明確了氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)下降10%的目標(biāo),業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為,繼電力之后,水泥行業(yè)脫硝將進入全面推進時期。在各地相繼出臺的脫硝標(biāo)準(zhǔn)中,杭州150mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)顯得鶴立雞群。

2012年初,杭州市出臺本地的脫硝標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,杭州市水泥窯尾氮氧化物排放濃度需低于150mg/Nm3,同時要求煙氣脫硝裝置的效率大于85%,并且控制氨的逃逸率小于2.5mg/Nm3??涨皣?yán)格的脫硝標(biāo)準(zhǔn)一時將杭州推到業(yè)內(nèi)輿論的風(fēng)口浪尖。

為此,杭州市環(huán)保局污染控制處主任應(yīng)巍做出解釋,“在國家”十二五“減排目標(biāo)中,東部發(fā)達地區(qū)氮氧化物減排壓力巨大。杭州作為省會城市和重點旅游城市,按照《大氣污染防治法》規(guī)定,應(yīng)當(dāng)列入大氣污染防治重點城市的范圍,而國家對杭州的要求是所有排放源要控制在17.3以內(nèi)?!?/P>

應(yīng)巍還表示,從現(xiàn)實角度考慮,150mg/Nm3脫硝標(biāo)準(zhǔn)是可以實現(xiàn)的。按照目前脫硝效果較好的SCR技術(shù),可以實現(xiàn)脫硝率90%以上,滿足高標(biāo)準(zhǔn)脫硝要求。對于業(yè)內(nèi)普遍擔(dān)心的脫硝費用問題,杭州市財政最高補助標(biāo)準(zhǔn)達到690萬元/線(4000—5000t/d水泥生產(chǎn)線:690萬元/線;2500t/d水泥生產(chǎn)線:480萬元/線)。

這樣看來,杭州的高標(biāo)準(zhǔn)要求似乎有理有據(jù),那么為何水泥企業(yè)會有這么大的反應(yīng)呢?回答這個問題,我們得從影響水泥企業(yè)脫硝的根本因素入手。

脫硝成本壓縮企業(yè)利潤空間

不同于余熱發(fā)電可以給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益和社會效益,就脫硝來說,標(biāo)準(zhǔn)越高,企業(yè)投入的成本越高,而且只有社會效益,沒有經(jīng)濟效益。因此,成本是造成脫硝標(biāo)準(zhǔn)備受質(zhì)疑的重要關(guān)鍵。

新的脫硝標(biāo)準(zhǔn)對于水泥企業(yè)成本影響有多大?我們先來看看水泥脫硝國標(biāo)(征求意見稿)的相關(guān)要求。

可見,氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)從800mg/Nm3降低至新國標(biāo)(征求意見稿)最低要求的450mg/Nm3,每標(biāo)準(zhǔn)立方排放量減少350mg,幅度達到43.75%。

而更為嚴(yán)峻的是,根據(jù)中國水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟主要指標(biāo)的預(yù)期,2016年水泥工業(yè)氮氧化物排放量需降至320-450mg/Nm3,先進值小于300mg/Nm3,達到國際先進水平。

有統(tǒng)計顯示,在新國標(biāo)(征求意見稿)標(biāo)準(zhǔn)要求下,一條4500t/d水泥生產(chǎn)線,采用SNCR技術(shù),固定投入在500萬元,而2500t/d生產(chǎn)線前期設(shè)施投入也在300萬元以上。4500t/d水泥生產(chǎn)線每年購買氨水還原劑、維護設(shè)備等費用還需再投入1200萬元以上。噸水泥成本預(yù)計上升3-6元,其中顆粒物下降增加噸水泥成本1-2元,脫硝增加噸水泥成本2-4元。

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