隨著國家對節(jié)能減排的重視，高耗能、高污染的水泥企業(yè)，如何做好節(jié)能、降耗、減排、清潔生產(chǎn)，是當(dāng)前水泥企業(yè)必須面對的問題。我公司通過推行ISO14001環(huán)境管理體系認證，加強企業(yè)的各項管理，達到了“實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，提高環(huán)境績效”的目的。下面就我公司推行節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的幾項措施與同行交流。

1.樹立企業(yè)發(fā)展，環(huán)保先行的思想

公司位于龍巖市東城區(qū)，距市中心不足3km。建廠初期，公司領(lǐng)導(dǎo)就堅持企業(yè)發(fā)展與保護環(huán)境并舉的方針，做到全線生產(chǎn)工藝設(shè)備與環(huán)保設(shè)備同時設(shè)計、同時施工、同時使用。公司共投資900多萬元，安裝了18套收塵效率高、技術(shù)可靠的除塵器，從資金和技術(shù)上保證了生產(chǎn)線所有污染源的達標(biāo)排放。

注重廠區(qū)環(huán)境的美化綠化。公司制定了環(huán)境管理方案，先后投資l00多萬元，分三年對廠區(qū)進行綠化美化。目前公司辦公樓、生產(chǎn)車間周圍和廠區(qū)道路兩側(cè)已完成了綠化工作，綠化面積11065m2，綠化率達100％。如今廠區(qū)內(nèi)綠草如茵，樹木成林，枝葉繁茂，展現(xiàn)出花園式工廠的風(fēng)采。

2、推行ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，完善各項管理制度

為了進一步規(guī)范企業(yè)的環(huán)保行為，提高管理水平，增強員工的環(huán)保意識，2004年公司在改版ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的同時推行ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，實行一體化管理，使質(zhì)量管理與環(huán)境管理雙腳齊步走。公司制定了環(huán)境管理方針、目標(biāo)和環(huán)境管理方案，頒布了質(zhì)量、環(huán)境《一體化管理手冊》、《程序文件》；根據(jù)公司的實際情況，編制了《環(huán)境因素識別登記表(包括應(yīng)急預(yù)案)》，對各工作、生產(chǎn)場所進行了環(huán)境因素的識別，對重要環(huán)境因素加強控制，制定了《環(huán)境保護管理》、《粉塵無組織排放管理》、《袋收塵器管理》、《電收塵器管理》、《生活垃圾和固體廢棄物的處理及管理辦法》、《危險化學(xué)品領(lǐng)用與保管制度》及《安全文明生產(chǎn)管理》等十多項管理制度和20多項環(huán)保設(shè)施的操作規(guī)程，并將其匯編成冊，下發(fā)到班組崗位，由各部門(車間)負責(zé)人對環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)進行分解，對員工進行培訓(xùn)，應(yīng)用多種形式在公司內(nèi)進行宣傳教育——如公司內(nèi)部論壇、墻報、會議等形式，使全公司員工充分理解建立ISO14001環(huán)境管理體系的重要性，認識到環(huán)境保護是每位員工應(yīng)盡的義務(wù)和責(zé)任，認識到“不是企業(yè)消滅污染、就是污染消滅企業(yè)”，認識到只有做好環(huán)保工作，才能確保企業(yè)的生存。并將環(huán)保責(zé)任落實到每個崗位、每個員工，從而推動公司環(huán)保治理工作走上制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、法制化軌道，有力地保證公司環(huán)保工作的順利開展。2004年11月通過ISO14001的現(xiàn)場審核，獲得了ISO14001的認證證書，成為福建省第二家，龍巖市第一家取得ISO14001認證證書的水泥企業(yè)。

3、礦山整治

廠區(qū)傍山而建，后山就是儲藏8000多萬噸石灰石的東寶山，而“東寶春云”是龍巖八大景點之一。為響應(yīng)政府的號召，保護美麗的家園，公司于2002年6月投資600多萬元將露天開采改為洞采；2004年起就著手礦山“青山掛白”治理工作，種植尾巨桉10000多棵，爬山虎3000多株，種植草皮300多畝，綠化面積達到26．7萬平方米?！氨轶w鱗傷”的礦山現(xiàn)已是綠樹成陰，“東寶春云”縈繞山澗，令人心曠神怡、美不勝收。

4、加強監(jiān)督檢查與管理，重獎重罰

公司專門成立安全環(huán)保考核小組，組長由總經(jīng)理、副組長由生產(chǎn)副總親自擔(dān)任，在日常管理方面做到：劃分區(qū)域，責(zé)任到人；設(shè)備掛牌——標(biāo)明：設(shè)備編號、型號、責(zé)任人，一對一的清潔生產(chǎn)。對一些易出現(xiàn)污染事故的部位進行了重點防治，每周由生產(chǎn)副總帶領(lǐng)各職能部門、車間負責(zé)人進行安全環(huán)保聯(lián)合檢查。根據(jù)現(xiàn)場檢查的情況，對存在污染隱患的部門提出限期整改，對環(huán)保設(shè)施發(fā)生故障或不能達到設(shè)計收塵效果的堅決實行“一停、二報、三檢修”制度，杜絕了污染事故的發(fā)生。

公司安全環(huán)保考核小組按部門(或車間)編制了詳細的考核細則。每月小組成員按考核細則不定期對全廠的安全、環(huán)保工作進行現(xiàn)場檢查評比，評出最好與最差的車間(或部門)，對最好的單位給予重獎，最差的單位給予重罰，考核結(jié)果與車間(部門)負責(zé)人的工資掛鉤，并納入當(dāng)月績效考核，從而杜絕了應(yīng)付和消極對待環(huán)保工作的現(xiàn)象，有效調(diào)動了各職能部門(車間)負責(zé)人搞好環(huán)保工作的積極性和主動性，促使他們在管理生產(chǎn)的同時搞好設(shè)備“跑、冒、滴、漏”的治理工作。

5、加強技術(shù)改造與生產(chǎn)管理

(1)2005～2006年公司在Φ3．5m×l0m中卸生料磨、Φ3．2m×13m水泥磨(帶輥壓機)安裝進相機，在大功率風(fēng)機電機安裝了變頻調(diào)速裝置，減少無功功率損失，提高用電效率，水泥綜合電耗逐年降低(表1)：

表1? 2005、2006、2007年上半年窯臺時與能耗情況對比表

時間 臺時產(chǎn)量，t/h 窯運轉(zhuǎn)率，％ 熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg標(biāo)煤/t熟料 水泥綜合電耗kWh/t水泥
行業(yè)平均水平 50.0?? ≤120 ≤95
2005年 51.8 89.7 117.2 90.5
2006年 50.7 92.8 118.7 83.2
2007年1～6月 52.0 93.5 108.2 79.7