【水泥人網(wǎng)】為確保完成“十二五”氧氧化物減排任務，有效控制水泥行業(yè)氮氧化物排放，加快推進新型干法水泥生產線低氮燃燒技術改造和煙氣脫硫設施建設，9月2日，湖南省新型干法水泥生產企業(yè)脫硝工作現(xiàn)場會在湘潭召開。會議對全省新型干法水泥生產線脫硝列出具體時間表，對已有脫硝施的企業(yè)擅自停止運行和逾期未完成脫硝設施的企業(yè)一律停產。

會議要求新型干法水泥生產企業(yè)脫硝設施與水泥生產設備納入同步管理，并設置專人維護管理，并對相關人員進行定期培訓；建立、健全脫硝設施的運行檢修規(guī)程和臺賬日常管理制度，并根據(jù)工藝要求定期對各類設備、電氣、自控儀表等進行檢修維護，確保設施穩(wěn)定可靠運行；所有建成運行的新型干法水泥生產線必須在2011年底前安裝氮氧化物在線連續(xù)監(jiān)測裝置，保證在線設施的正常運行，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的完整和準確，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，對運行數(shù)據(jù)、記錄等相關資料至少保存一年；采用液氨作為還原劑時，應根據(jù)《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定編制本單位事故應急救援預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備，并定期組織演練；脫硝設施不得隨意停止運行，由于緊急事故或故障造成脫硝設施停運，新型干法水泥生產企業(yè)應立即向當?shù)丨h(huán)保部門報告；各級環(huán)保部門要切實加強新型干法水泥氮氧化物排放的監(jiān)管，完善氮氧化物在線監(jiān)控和日常監(jiān)督性監(jiān)測。會議期間，現(xiàn)場參觀學習了中材湘潭水泥有限責任公司的做法和經驗。

2013年底前，全省現(xiàn)役新型干法水泥生產能力2000噸/日以上全部實施低氮燃燒技術改造，脫硝效率達到3%以上；熟料生產規(guī)模4000噸/日以上的生產線必須配套SNCR煙氣脫硝設施，綜合脫硝效率達到60%以上；現(xiàn)有新型干法水泥生產線脫硝設施脫硝效率未達到規(guī)定要求以上，要進行技術改造，對新建、擴建的新型干法水泥生產線脫硝設施要“三同時”，要求同步實施，對在建的要求在投產一年內完善脫硝裝置。按照有序推進原則，湖南省還列出了各新型干法水泥生產線工程改造時間安排表。從2011年起足額征收氮氧化物排污費對超標排放的企業(yè)進行嚴勵處罰措施。另外，湖南省環(huán)保廳大力支持新型干法水泥生產企業(yè)脫硝設施的建設和改造工作，對已完成脫硝設施建設運行正常的企業(yè)，從省級環(huán)保專項資金中安排以獎代補資金。