【水泥人網(wǎng)】影響二氧化硫排放的主要因素有以下幾點(diǎn)：
（1）原料帶入的易揮發(fā)性硫化物

由原料帶入的易揮發(fā)性硫化物是導(dǎo)致S O2排放量增大的主要原因。原料帶入的硫化物有易揮發(fā)的硫化物、中等揮發(fā)性的亞硫酸鹽和難揮發(fā)的硫酸鹽。硫化物主要以F e S2形式存在于黃鐵礦或亞穩(wěn)定的白鐵礦中，在使用懸浮預(yù)熱器的條件下，于370℃～420℃氧化成S O2并釋放出來。亞硫酸鹽在500℃～600℃范圍不均衡地轉(zhuǎn)化為硫化物和硫酸鹽。硫酸鹽在高溫下是穩(wěn)定的，并存留在物料中，總起來講可以認(rèn)定硫化物和亞硫酸鹽都會(huì)分解。

（2）過剩氧含量和硫堿比

一臺(tái)窯的S O2排放量除與生料粉中的硫化物含量有關(guān)外，還有一些因素影響系統(tǒng)對S O2的吸收率。S O2在窯系統(tǒng)內(nèi)首先與揮發(fā)的堿金屬（也包括極少量重金屬）形成硫酸堿。硫化物的吸收率與窯內(nèi)氣氛有關(guān)，在一定的氧化條件下，若硫堿比合適，便有可能將S O2全部吸收。

S O2與堿化合物或鈣化合物反應(yīng)需要有一定的O2濃度，在窯尾廢氣中要求O2的最低濃度為2％～4％，S O2在800℃～850℃的溫度區(qū)可與C a O 發(fā)生最強(qiáng)的化合反應(yīng)生成硫酸鈣。若S O2濃度高，堿含量相對較少，即硫堿比高，則除生成硫酸堿外還會(huì)生成含有C a O 、堿、A l2O3和S i O2的其他類硫酸鹽，并可通過燒成帶隨熟料帶出窯外。

（3）出預(yù)熱器氣體溫度

通常，預(yù)分解窯最下級旋風(fēng)筒中都很難測出S O2，也就是說即使在窯內(nèi)產(chǎn)生一些S O2，在碳酸鹽分解區(qū)也都被新生成的C a O 所吸收了。出預(yù)熱器含塵氣體中的S O2濃度，隨預(yù)熱器級數(shù)的增多，即隨生料粉加料點(diǎn)氣體溫度的降低而升高。因?yàn)樵蠋氲牧蚧铮谳^低溫度下的分解、氧化和吸收反應(yīng)速度都變慢了，物料溫度越低，吸收的S O2量越少。只有在生料磨系統(tǒng)中，由于產(chǎn)生了新形成的活性表面及潮濕氣氛才又增大了對S O2的吸收能力，所以出粉磨烘干系統(tǒng)后的凈氣S O2濃度低于出預(yù)熱器的S O2濃度。
【作者: 林宗壽】