云南紅塔滇西水泥股份有限公司3號窯生產(chǎn)線窯頭余風(fēng)處理系統(tǒng)使用的收塵設(shè)備是CXS型玻纖袋收塵器。該設(shè)備在試生產(chǎn)期間，由于設(shè)計(jì)、操作等原因，玻纖袋頻繁損壞，每次檢修都必須更換數(shù)百條收塵袋，但仍不能保證收塵效果，給公司生產(chǎn)和環(huán)保工作帶來很大影響。經(jīng)過一段時(shí)間的操作摸索，該公司技術(shù)人員對其進(jìn)行了一系列改造，使該設(shè)備運(yùn)作情況得到了很大改善。現(xiàn)將使用和改造的情況介紹如下：

一、設(shè)備工作原理簡介收塵器在引風(fēng)機(jī)的作用下，將含塵氣體吸入進(jìn)氣總管，再經(jīng)各進(jìn)氣支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后進(jìn)入各袋室。經(jīng)濾袋過濾后，大量粉塵被滯留在濾袋的內(nèi)側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋外部進(jìn)入排煙道排進(jìn)大氣。隨著過濾進(jìn)行，濾袋內(nèi)側(cè)的積塵逐漸增多，收塵器的阻力也逐漸上升，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的間隔時(shí)間，由清灰控制器發(fā)出清灰指令，依次關(guān)閉各室的進(jìn)風(fēng)閥，打開反吸風(fēng)閥，通過抽風(fēng)機(jī)的反吸作用，濾袋由鼓脹變?yōu)榭s癟，經(jīng)過一定時(shí)間，反吸風(fēng)閥關(guān)閉，進(jìn)氣打開，大量含塵氣體自上而下沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動，將濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵抖落下來，落入灰斗，從而達(dá)到清灰的目的?；叶穬?nèi)的粉塵則由卸灰閥定期打開卸出。

二、設(shè)備存在的問題生產(chǎn)過程中煙囪排放濃煙，停機(jī)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)玻纖袋大部分破損，各袋室內(nèi)積灰堆積如山，該收塵器實(shí)際上僅起到沉降室的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，8月底到9月底僅一個月就更換玻纖袋達(dá)142條。新的玻纖袋在更換不到一個星期后，又發(fā)現(xiàn)破損。

三、玻纖袋破損原因分析使用初期發(fā)現(xiàn)玻纖袋破損嚴(yán)重時(shí)，技術(shù)人員曾認(rèn)為是由氣體溫度控制不當(dāng)，溫度過高引起玻纖袋燒壞，但從操作方面加強(qiáng)控制、并利用中控電腦的溫度顯示記錄曲線進(jìn)行檢查監(jiān)控后，確認(rèn)操作的溫度并沒有超過玻纖袋的設(shè)計(jì)耐溫。之后經(jīng)過對各個袋室內(nèi)的破損玻纖袋進(jìn)行詳細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題的原因主要有以下幾點(diǎn)：①每次停機(jī)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出風(fēng)口處的玻纖袋幾乎全部磨通，可能是由于此處的風(fēng)速過高，氣體中的粉塵直接沖刷玻纖袋，導(dǎo)致玻纖袋迅速磨通;②玻纖袋的安裝必須將玻纖袋的縫線位置按照統(tǒng)一的方向安裝，否則在反吸清灰時(shí)，玻纖袋由鼓脹變?yōu)榭s癟時(shí)就會形成一堵玻纖袋幕，使袋室內(nèi)通風(fēng)不暢，從而形成袋室內(nèi)局部風(fēng)速過高，同時(shí)，玻纖袋縫線方向雜亂，清灰時(shí)相互摩擦，也會造成過早磨通，該公司玻纖袋安裝時(shí)并未注意到方向統(tǒng)一的問題，大部分玻纖袋安裝方向雜亂無章;③由于收塵器袋室較高，為更換玻纖袋方便，在袋室的上部設(shè)計(jì)了玻纖袋更換檢修走廊，但上走廊的護(hù)欄位置安裝不正，導(dǎo)致玻纖袋與護(hù)欄摩擦，也使部分玻纖袋磨通;④有一部分玻纖袋，安裝時(shí)上部捆扎不緊，導(dǎo)致開機(jī)過程中上部脫落。也有部分玻纖袋在安裝時(shí)沒有拉緊或上下扭曲，導(dǎo)致清灰時(shí)下灰不暢，灰塵在玻纖袋內(nèi)越積越多，堵滿整條玻纖袋，從而導(dǎo)致玻纖袋上部拉脫;⑤個別玻纖袋破損時(shí)，含塵氣體就會直接進(jìn)入袋室內(nèi)，大量粉塵在袋室底部堆積，當(dāng)積灰淹沒玻纖袋底部時(shí)會引起玻纖袋清灰時(shí)下灰不暢，從而堵塞玻纖袋，同時(shí)玻纖袋長時(shí)間被高溫的粉塵淹沒，會使玻纖袋變脆，清灰時(shí)玻纖袋一抖動就會碎裂。

四、針對問題改進(jìn)的措施改進(jìn)措施有：①為了解決進(jìn)出口處風(fēng)速過快，粉塵直接沖刷玻纖袋的問題，可以在進(jìn)風(fēng)口處安裝一塊長2米、寬1.5米的擋風(fēng)板，可以用普通A3鋼板焊接制作，并安裝牢固的支架。安裝完畢兩周后檢查該處的玻纖袋沒有發(fā)現(xiàn)破損，基本解決了進(jìn)出口處的玻纖袋破損問題;②將所有安裝不正確的玻纖袋重新拆裝，玻纖袋按統(tǒng)一方向安裝后，袋室內(nèi)通風(fēng)順暢，同時(shí)也避免了清灰時(shí)玻纖袋之間的相互摩擦;③把所有與玻纖袋摩擦的護(hù)欄進(jìn)行了處理，避免護(hù)欄與玻纖袋接觸、摩擦過多;④對所有捆扎不緊、未拉緊、扭曲的玻纖袋進(jìn)行重新拆裝捆扎，并對玻纖袋捆扎的部位和捆扎方法進(jìn)行了改進(jìn)，玻纖袋安裝時(shí)先捆扎上部，每只玻纖袋捆扎后，在下部用手使勁拉，確認(rèn)捆扎牢固，捆扎下部時(shí)注意拉緊、不扭曲，確認(rèn)下灰暢通。⑤在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有玻纖袋破損時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行更換，盡量避免各袋室內(nèi)底部積灰，每次檢修，都必須詳細(xì)檢查各袋室內(nèi)的積灰情況，發(fā)現(xiàn)積灰要及時(shí)清理干凈。