??? 今年2月，通化市政府與亞泰集團(tuán)簽署了投資總額10億元的啟動(dòng)水泥、醫(yī)藥、煤炭等一系列重大項(xiàng)目建設(shè)協(xié)議，開啟了我市今年招商引資的大幕。如今，通化特種水泥集團(tuán)的三條生產(chǎn)線陸續(xù)投入生產(chǎn)，亞泰集團(tuán)已對(duì)企業(yè)投入生產(chǎn)資金8000多萬元，年內(nèi)亞泰集團(tuán)將收購(gòu)企業(yè)股份達(dá)到99.9%，并逐步投資擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模。 ????通化特種水泥集團(tuán)總經(jīng)理趙鳳利向記者介紹說：“今年2月份，亞泰集團(tuán)正式重組通化特種水泥，通過注入資金、注入管理、注入品牌，使企業(yè)效益有了明顯的提升，各項(xiàng)管理工作正常進(jìn)行，各項(xiàng)管理制度也更加規(guī)范。”

????亞泰集團(tuán)重組通化特種水泥后充分利用當(dāng)?shù)刎S富的資源進(jìn)行開發(fā)，“兩渣一灰”綜合利用項(xiàng)目今年6月份全面啟動(dòng)，2010年4月份建成投產(chǎn)，總投資4.8億元?！皟稍换揖C合利用”工程，主要是利用通化地區(qū)的水渣、鋼渣和粉煤灰來生產(chǎn)特種水泥，既實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，又使企業(yè)的產(chǎn)能和產(chǎn)品檔次有了進(jìn)一步提高，盡管今年有金融危機(jī)的影響，但企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常，而且比去年有所提高。項(xiàng)目建成后，通化特種水泥集團(tuán)整體熟料生產(chǎn)能力達(dá)到200萬噸，水泥生產(chǎn)能力達(dá)到300萬噸，年利潤(rùn)達(dá)到6000萬元以上，將資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)發(fā)展優(yōu)勢(shì)，使通化特種水泥集團(tuán)發(fā)展成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型現(xiàn)代化水泥企業(yè)，成為吉林省東南部最大的水泥生產(chǎn)基地。

????作為全省惟一一家生產(chǎn)特種水泥的企業(yè)，通化特種水泥集團(tuán)按照戰(zhàn)略規(guī)劃進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)和技術(shù)改造，邊重組、邊生產(chǎn)、邊對(duì)接、邊準(zhǔn)備重點(diǎn)項(xiàng)目恢復(fù)開工建設(shè)。目前，企業(yè)員工隊(duì)伍穩(wěn)定，生產(chǎn)正常運(yùn)行，1-5月份，生產(chǎn)熟料23萬噸，生產(chǎn)水泥29萬噸。

附：

??? 吉林省通化特種水泥集團(tuán)股份有限公司系民營(yíng)股份制企業(yè)，現(xiàn)擁有兩條3.6×70米余熱發(fā)電回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線和一條3.2×50米新型干法窯生產(chǎn)線。公司現(xiàn)熟料生產(chǎn)能力8 0萬噸，水泥生產(chǎn)能力100萬噸，是通化及周邊地區(qū)最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)，公司于2005年開發(fā)建設(shè)年產(chǎn)3億塊粉煤灰煤矸石燒結(jié)多孔磚項(xiàng)目，一期工程年產(chǎn)6000萬塊己建設(shè)完成，并形成以水泥制造業(yè)為主集水泥制品、建材機(jī)械、新型節(jié)能燒結(jié)磚為一體的綜合性經(jīng)濟(jì)實(shí)體。該公司先后通過了 ISO9002體系認(rèn)證和ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證，生產(chǎn)的山泉牌水泥榮獲國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量免檢證書。

????水泥及建材行業(yè)資源消耗高、產(chǎn)出低、效率低。為此，該公司開展了循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目建設(shè)，即“兩渣一灰”綜合利用項(xiàng)目，節(jié)能利廢環(huán)保改造項(xiàng)目，年產(chǎn)20萬立方米混凝土項(xiàng)目，年產(chǎn)3億塊新型節(jié)能粉煤灰煤矸石燒結(jié)磚項(xiàng)目。通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，可進(jìn)行資源綜合利用，解決廢渣污染，變廢為寶，化害為利，節(jié)約資源；利用余熱，節(jié)電降耗，提高產(chǎn)出效率；對(duì)工業(yè)廢渣深加工，生產(chǎn)建材產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展，低投入、低消耗、高效率、高效益?！皟稍换摇表?xiàng)目建成后可消化鋼渣、水渣、粉煤灰35萬噸，大量減少污染占地，節(jié)能環(huán)保效益顯著，可生產(chǎn)特種水泥85萬噸，商品熟料66萬噸，新增銷售收入31531萬元。

????該公司立足通化市工業(yè)廢渣資源，進(jìn)行綜合利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。通化鋼鐵公司每年排放水渣、鋼渣120萬噸；通化電廠每年排放粉煤灰80萬噸；通化礦務(wù)局煤礦每年排放煤矸石30萬噸，且歷史積存的煤矸石約800萬噸。該公司與通鋼、通化電廠、通化礦務(wù)局建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，以消化工業(yè)廢渣為目的，形成產(chǎn)業(yè)鏈，即通化鋼廠生產(chǎn)鋼鐵，排出的水渣、鋼渣廢棄物由本公司生產(chǎn)水泥；通化電廠生產(chǎn)電能排放的粉煤灰，由該公司利用生產(chǎn)水泥和燒結(jié)磚；通化礦務(wù)局煤礦生產(chǎn)煤炭排放的煤矸石，由該公司利用為原料生產(chǎn)新型節(jié)能磚。形成廢渣產(chǎn)出上游單位，廢渣利用生產(chǎn)建材產(chǎn)品下游單位，然后銷往建材市場(chǎng)，取得效益。

????在公司內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，采用節(jié)能環(huán)保先進(jìn)設(shè)備和工藝，利用窯頭余熱烘干水渣、鋼渣，對(duì)水渣、鋼渣進(jìn)行粉磨用做混合材生產(chǎn)水泥，水泥窯產(chǎn)生的窯尾余熱進(jìn)行發(fā)電，發(fā)出的電用于生產(chǎn)熟料、水泥。對(duì)發(fā)電廠的粉煤灰進(jìn)廠，直接摻入到生料當(dāng)中，進(jìn)行燒成，燒制水泥熟料；同時(shí)利用一部分粉煤灰做水泥混合材，直接磨制水泥。

????在生產(chǎn)節(jié)能磚過程中，他們利用德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到燒磚不用煤，用煤矸石、粉煤灰加少量頁巖做成磚坯，干燥后送入自動(dòng)化隧道窯燒制，通過自動(dòng)化窯，利用磚坯自身的煤矸石熱量進(jìn)行燃燒，不再外加任何燃料，生產(chǎn)出新型節(jié)能磚；同時(shí)燒磚過程中的余熱進(jìn)行回收，用于廠房取暖和磚坯烘干。

????該公司主要產(chǎn)品為：山泉牌特種水泥包括低堿水泥、道路水泥、中熱水泥、低熱水泥。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)、大壩、高速公路、高架橋、隧道、污水處理工程、發(fā)電廠及高層框架承重結(jié)構(gòu)工程、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防等重點(diǎn)工程。產(chǎn)品廣泛銷往東北三省及內(nèi)蒙古東部地區(qū)，年銷量每年增長(zhǎng)15％以上，供不應(yīng)求，效益處于全省同行業(yè)前列。??

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