10月23日，設計高度為305米的世界第一高壩，將全部采用峨勝生產(chǎn)的中熱水泥，在涼山州境內(nèi)的雅礱江錦屏一級水電站進入大壩澆筑施工。峨勝水泥成為國內(nèi)電站大壩建設的一塊“金字招牌”！

當天，作為二灘水電開發(fā)有限責任公司總經(jīng)理陳云華邀請的特別嘉賓，四川峨勝水泥股份有限公司董事長熊建華深感自豪，站在錦屏電站大壩開澆現(xiàn)場，見證了由峨勝水泥攪拌的第一倉混凝土澆筑典禮。

憑借過硬的質(zhì)量，峨勝中標高端工程。雅礱江錦屏一級水電站大壩為目前世界上已建、在建和設計中最高的雙曲薄拱壩，其施工難度為世界大壩施工所罕見。在未來，為期4年的澆筑中，大壩施工將使用200多萬噸峨勝中熱水泥。

在全國林林總總的水泥品牌中，峨勝水泥脫穎而出，一舉中標，完全憑借的是自身出色的產(chǎn)品質(zhì)量?！袄眯滦透煞ㄋ喙に嚿a(chǎn)中熱水泥”技術，成為四川省唯一一家用新型干法生產(chǎn)中熱水泥的企業(yè)，其技術水平在國內(nèi)達到領先。企業(yè)生產(chǎn)的這種具有微膨脹性的中熱水泥，據(jù)水電專家實驗和論證，已在雅礱江錦屏水電站等國家重點建設項目上成功應用。

中熱水泥是水電站大壩澆筑所需的一種特殊水泥。為了生產(chǎn)這種低堿含量和具有微膨脹性的中熱水泥，峨勝公司技術中心做了數(shù)百次比對試驗，找到了最佳的配料方案，公司在原料的選取上下足了功夫，技術人員分兵多路，跑遍了四川各地，甚至云南、貴州許多礦山，精挑細選必要的煤炭和石灰石作為中熱水泥原料，生產(chǎn)的中熱水泥在眾多競爭對手中獨占鰲頭。

在溪洛渡電站大壩、四川的機場建設、高速公路、鐵路等國家重點建設工程上隨處可見峨勝的身影。

如今，運水泥的車隊在峨勝公司門口排成了長龍，每天運往錦屏電站的中熱水泥達1700多噸，要裝30多個火車皮，相當于一個專列，通過成昆鐵路源源不斷運到施工現(xiàn)場。每天通過成樂高速公路運往四川各地的峨勝水泥上萬噸。

春播一粒籽，秋收萬擔糧。探尋峨勝人的成功之道，熊建華把“科學發(fā)展、創(chuàng)新制勝，以人為本、質(zhì)量為上”的發(fā)展戰(zhàn)略，落實在了“留住關鍵人才，引進急需人才，儲備未來人才”的基礎上，為峨勝打造四川的“水泥航母”，培養(yǎng)和造就一支結(jié)構合理、業(yè)務素質(zhì)過硬的創(chuàng)新型人才隊伍奠定了堅實基礎。

熊建華的發(fā)展戰(zhàn)略在實踐中得到了印證，現(xiàn)代企業(yè)的核心競爭力就是人才的競爭。峨勝公司采取長短結(jié)合的方式，與聚成、西南交大等企業(yè)管理顧問有限公司和大專院校以及相關優(yōu)秀企業(yè)簽訂了委托培訓合同，將公司管理人員、技術人員和關鍵崗位人員送出去培訓和實習，去年公司就派出200人次外出培訓。今年開始，公司將所有中層以上管理人員分期分批送到清華、北大等名校攻讀MBA學位。公司內(nèi)部培訓每周一至二次，邀請企業(yè)管理技術骨干、大專院校教師、工程、工藝設計院及設備廠專家前來公司授課，各個車間、部門全員參與。目前，由公司自主培養(yǎng)的具有高級職稱的技術人才占10%，具有中級職稱的技術人才占20%。

科技是生產(chǎn)力，創(chuàng)新就是效益。增強競爭力，峨勝人舍得投入，近兩年用于技術開發(fā)、研發(fā)實驗的費用支出高達6800余萬元，建立起全省行業(yè)最先進的混凝土實驗室。今年，峨勝技術中心被認定為省級企業(yè)技術中心。

2008年9月，隨著儲量達3億噸的自備石灰石礦山的投入使用，峨勝公司日產(chǎn)4600噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目配套建設工程——石灰石皮帶運輸線同時投入運行。該運輸線全長4.7公里，設計運輸能力1800噸/小時，其制作、安裝創(chuàng)造了國內(nèi)作業(yè)平面最高、施工難度最大、下線角度最大（22度）、桁架最長（43米）、立柱最高（44米）等多項紀錄。技術中心利用礦山皮帶運輸機落差發(fā)電技術，每小時可發(fā)電2000千瓦時以上，年發(fā)電可達680多萬千瓦時，不僅解決了礦山皮帶運輸?shù)淖陨碛秒?，還能向礦山的平臺破碎機輸送電能。從而實現(xiàn)了最大限度的資源綜合利用和節(jié)能降耗。

2008年10月4日，峨勝公司第一期純低溫余熱發(fā)電站并網(wǎng)發(fā)電。這是公司繼4.7公里皮帶輸送線投產(chǎn)后又一項節(jié)能減排項目的成功投運，也是目前國內(nèi)同規(guī)模單條水泥生產(chǎn)線裝機容量最大的余熱發(fā)電站。目前，在建成的3條新型干法水泥生產(chǎn)線上配套建設的總裝機3.5萬千瓦余熱發(fā)電站，創(chuàng)造了國內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線發(fā)電裝機容量的最高紀錄。僅此一項，每年節(jié)約標煤3萬余噸，年創(chuàng)收4000多萬元。更大的潛力是，建設中的第四、五兩條生產(chǎn)線投產(chǎn)后，企業(yè)5條生產(chǎn)線的余熱發(fā)電總裝機將高達5.8萬千瓦時，年可發(fā)電4億千瓦時，直接創(chuàng)收2億元。此項目已報經(jīng)聯(lián)合國清潔生產(chǎn)機制組織審核，并與境外買方簽訂了碳交易協(xié)議。

初嘗科技創(chuàng)新的成果，峨勝人沒有沾沾自喜，固步自封。他們又瞄準了中熱水泥的開發(fā)。峨勝公司率先在省內(nèi)探索采用能耗低、產(chǎn)量大的干法工藝生產(chǎn)中熱水泥，獲得成功。經(jīng)過多次外檢，峨勝中熱水泥所有物理和化學指標均滿足國家標準和用戶特殊要求，在水泥微膨脹性能方面，達到同行業(yè)先進水平，具有明顯優(yōu)勢?！岸雱僦袩崴嗤度胧袌?，徹底改變了全省中熱水泥的供銷格局?！蔽髂厦褡宕髮W教授、水泥市場專家劉德昌評價道。2008年，峨勝公司獲得了二灘水電開發(fā)有限責任公司和中國長江三峽總公司全部中熱水泥招標項目的最終供貨權，數(shù)量達230萬噸。通過科技創(chuàng)新，峨勝公司邁向了高端水泥生產(chǎn)，在產(chǎn)銷戰(zhàn)略上取得了重大突破。