新型干法水泥廠設(shè)備的潤滑涉及采購、保管、技術(shù)、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。做好設(shè)備的潤滑及潤滑管理工作是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分。加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，減少維修費(fèi)用，延長設(shè)備使用壽命，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
1 設(shè)備的潤滑特點(diǎn)及潤滑油品的選用要求
水泥生產(chǎn)設(shè)備具有大型化、高載荷、液力傳動(dòng)使用較多的特點(diǎn)。選用潤滑油品時(shí)應(yīng)視其速度、載荷、摩擦副形式、工作環(huán)境而定。
潤滑油品分潤滑脂、潤滑油和固體潤滑劑三類。就新型干法廠設(shè)備而言設(shè)備的機(jī)型較多，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和載荷各不相同．使用的潤滑油品的種類和標(biāo)號也各不相同。潤滑油品的選用可按照設(shè)備說明書中規(guī)定的種類和標(biāo)號結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行。干油潤滑基本使用鋰基脂，只有特殊要求的地方使用特種潤滑脂；稀油潤滑以滿足齒輪傳動(dòng)潤滑的齒輪油為主，其他潤滑點(diǎn)也盡量選擇齒輪油潤滑；對于回轉(zhuǎn)窯輪帶墊板等有較高潤滑要求的潤滑點(diǎn)，應(yīng)使用具有抗高溫、耐磨性質(zhì)的固體潤滑劑。這樣就減少工廠用油品種，既便于潤滑油品的管理又節(jié)約了成本。
就我公司而言：皮帶機(jī)滾筒軸承，提升機(jī)頭、尾輪軸承等裝置，載荷不大，運(yùn)動(dòng)速度不高選擇人工添加鋰基潤滑脂的方式直接對其進(jìn)行潤滑。回轉(zhuǎn)窯減速機(jī)、立磨減速機(jī)、水泥磨減速機(jī)等裝置載荷巨大、速度較高，潤滑方式上采用了集中潤滑、油浴潤滑等方式。潤滑油選用了中國石油和美孚公司生產(chǎn)的極壓工業(yè)齒輪油。圓形堆取料機(jī)、矩形堆取料機(jī)、立磨拉緊桿、輥壓機(jī)碾壓裝置等都用到了液壓機(jī)械，對液壓機(jī)械來說，液壓油既是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)又是液壓機(jī)械金屬部分的潤滑劑，根據(jù)現(xiàn)場工況，選用了HM級液壓油。
2 潤滑油品的選購與保管
選購潤滑油時(shí)。要注意潤滑油的物理、化學(xué)性能指標(biāo)，如潤滑油的黏度、抗腐蝕性、防銹性、閃點(diǎn)、含水量、含雜率以及酸值等。根據(jù)設(shè)備實(shí)際性能、運(yùn)轉(zhuǎn)條件和潤滑油生產(chǎn)廠商的說明，在考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益，且能達(dá)到潤滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤滑油的種類和標(biāo)號，以降低購置保管費(fèi)用。但進(jìn)口設(shè)備的關(guān)鍵重要部位盡量使用進(jìn)口潤滑油，以提高潤滑性能，降低能源消耗，延長設(shè)備的使用壽命，其他部位可使用國產(chǎn)潤滑油，以降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
潤滑油品的儲(chǔ)存和保管對潤滑油品的性能也有重要影響。
應(yīng)從以下幾點(diǎn)入手：
(1)建立專門的庫房存放潤滑油品。
(2)庫房要保持干燥、并嚴(yán)防水分混入油中，以防油品乳化變質(zhì)。
(3)庫房要保持清潔，容器口蓋嚴(yán)密。
(4)在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)倒裝或收發(fā)油品時(shí)．應(yīng)保持容器和加注容器清潔。
(5)潤滑油進(jìn)廠后．尤其是重要設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備用潤滑油品．須復(fù)檢其主要理化指標(biāo)。
(6)潤滑油品在存放保管時(shí)，必須把不同種類和不同牌號油、脂分開，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
3 設(shè)備潤滑的日常管理
3.1 應(yīng)建立切實(shí)可行的潤滑管理的組織機(jī)構(gòu)，配備各級潤滑管理人員，制定合理的潤滑管理制度，各級人員都應(yīng)有明確的職責(zé)
?(1)工廠級專職潤滑管理人員的職責(zé)
組織好工廠潤滑油品的供、儲(chǔ)、用的管理全過程；應(yīng)開展?jié)櫥芾矸矫娴恼{(diào)查，積累潤滑技術(shù)文件資料；解決從制定油料和擦拭材料的需用量計(jì)劃、油品質(zhì)量檢驗(yàn)、代用和摻配直到保管發(fā)放中遇到的問題，滿足生產(chǎn)車間設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要：探討及制訂機(jī)型單機(jī)耗油標(biāo)準(zhǔn)和換油周期，按實(shí)際定額用油、換油。防止浪費(fèi)，同時(shí)采取節(jié)油治漏措施：制訂油品報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)廢油回收再生利用：組織培訓(xùn)班，經(jīng)常幫助專業(yè)管理及化驗(yàn)人員、巡檢工、維修工提高潤滑管理專業(yè)知識(shí)，掌握潤滑規(guī)程，正確地潤滑保養(yǎng)設(shè)備；編制油品化驗(yàn)計(jì)劃，對未到換油周期的潤滑油脂按規(guī)定抽樣化驗(yàn)，根據(jù)分析化驗(yàn)結(jié)果研究制定合理的設(shè)備清洗換油周期和添油周期：編制和制作設(shè)備潤滑圖表卡片，表中必須明確“潤滑五定”管理內(nèi)容，標(biāo)記簡單醒目，以顏色及號碼代表油名，以圖形代表加油周期，色彩鮮明，圖表必須裝在設(shè)備最明顯的地方。
(2)車間級潤滑管理人員的職責(zé)
車間級潤滑管理人員設(shè)備主管負(fù)責(zé)本制造部的設(shè)備潤滑管理工作，貫徹執(zhí)行廠部制定設(shè)備潤滑管理的規(guī)章制度和方法；調(diào)查實(shí)施管理的設(shè)備，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑及漏油狀況；了解清洗、濾油、添油的需要，以及機(jī)械設(shè)備的使用和清洗；組織人員用清洗濾油機(jī)對所有儲(chǔ)油箱進(jìn)行定期清洗換油，保持油箱中潤滑油清潔、油量及潤滑系統(tǒng)供油通暢；保證本部門的巡檢工有合適的加油工具和加油設(shè)備，潤滑裝置齊全：及時(shí)解決設(shè)備潤滑系統(tǒng)存在的問題，補(bǔ)充、更換缺損的潤滑元件．改進(jìn)潤滑裝置和注油方法，協(xié)助工廠級潤滑管理人員試用新型油品進(jìn)行油品換代，提高潤滑效果及其可靠性。
(3)巡檢工的職責(zé)
熟練掌握設(shè)備的潤滑部位，用油種類，數(shù)量，并按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、潤滑標(biāo)準(zhǔn)書、設(shè)備潤滑圖表和《潤滑油品添加機(jī)更換規(guī)定》要求及時(shí)加油、注油；保持油標(biāo)、壓力表、溫度計(jì)清潔透明，如有損壞，及時(shí)溝通修理更換：經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑點(diǎn)的油位及潤滑情況。潤滑油量不足要及時(shí)補(bǔ)充，杜絕因缺油而發(fā)生的設(shè)備事故，保證設(shè)備正常運(yùn)行；做好設(shè)備潤滑部位的清潔工作，使其更好的散熱。要經(jīng)常保持油路暢通；如遇潤滑裝置有損壞，不齊全或油路不通，加不進(jìn)油等，要及時(shí)向車間報(bào)告，以免發(fā)生事故；在車間的安排下，定期對設(shè)備進(jìn)行清洗加油；做好廢油回收工作。凡檢修換油或放油一定用油盆或油桶接好，不要灑在樓板上，污染環(huán)境．腐蝕基礎(chǔ)，回收的廢油不要與新油放在一起。
3.2 嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油過濾制度
因?yàn)檫M(jìn)廠合格的潤滑油在應(yīng)用到設(shè)備潤滑部位前，一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動(dòng)，每倒換一次容器或移動(dòng)位置都應(yīng)進(jìn)行一次過濾，以杜絕雜質(zhì)的二次污染。
3.3 切實(shí)做好潤滑油品的狀態(tài)監(jiān)測
采用現(xiàn)場抽樣化驗(yàn)的方法做好設(shè)備潤滑油品的狀態(tài)監(jiān)測，及時(shí)掌握油品的使用情況，徹底改變按周期換油的做法，真正做到節(jié)能降耗。
3.4 液壓和大型潤滑設(shè)備的治漏
對液壓和大型潤滑設(shè)備漏油的治理也是液壓和大型潤滑設(shè)備能夠正常運(yùn)行的一個(gè)很重要的組成部分，具體內(nèi)容如下：對漏油設(shè)備要作詳細(xì)調(diào)查，對漏油部位和原因進(jìn)行登記，并及時(shí)做出相應(yīng)的處理方案，及時(shí)處理．以防止漏油事故的進(jìn)一步擴(kuò)大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生；如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方，就應(yīng)該進(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查，找出原因，對不合理的地方或方式進(jìn)行改正，以減少漏油事故的發(fā)生；同時(shí)根據(jù)漏油的嚴(yán)重程度，編制液壓、潤滑設(shè)備的治漏計(jì)劃表．并作出具體實(shí)施治漏方案和施工圖。
3.5 設(shè)備潤滑故障管理
在全面掌握設(shè)備潤滑狀況的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備潤滑故障發(fā)生規(guī)律，通過儀器對設(shè)備潤滑信息的采集和分析，全面透徹了解設(shè)備潤滑故障產(chǎn)生原因，使設(shè)備潤滑故障得到及時(shí)有效的控制，并在恰當(dāng)時(shí)間采取合理措施，最終得到正確處理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3.6 主動(dòng)維護(hù)
液壓和潤滑系統(tǒng)的維護(hù)由過去簡單的故障拆修，發(fā)展到故障預(yù)測，即在發(fā)生故障苗頭時(shí)，預(yù)先進(jìn)行維修，清除故障隱患，避免惡性事故的發(fā)生。
3.7 對人員的培訓(xùn)
對應(yīng)用的新設(shè)備、新產(chǎn)品及時(shí)編制各項(xiàng)規(guī)章制度及培訓(xùn)材料，及時(shí)對操作工、潤滑工、維修工進(jìn)行培訓(xùn)，使其能夠更快更好的投入運(yùn)行。同時(shí)，對原來所編制的教材進(jìn)行不斷的更新和修改，使其更適應(yīng)現(xiàn)場設(shè)備。并對操作工、潤滑工維修工進(jìn)行定期和不定期培訓(xùn)、考試，提高操作工、潤滑工、維修工技術(shù)水平，創(chuàng)造一個(gè)學(xué)習(xí)技術(shù)的良好環(huán)境，為設(shè)備更好的順利運(yùn)行提供有利的技術(shù)支持和維修技術(shù)水平。
3.8 環(huán)境的保護(hù)
制定嚴(yán)格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環(huán)境的污染，同時(shí)也節(jié)約了能源，而且還充分利用了資源。設(shè)備清洗換油時(shí)所應(yīng)用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收，經(jīng)沉淀過濾后重復(fù)使用，不但減少了對環(huán)境的污染，而且節(jié)約了能源。
總之，水泥廠設(shè)備潤滑管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程．如何把潤滑管理從油的種類、采購、保管、使用、加換油等方面做好，還需不斷探索研究，為用好、管好設(shè)備積累經(jīng)驗(yàn)，使設(shè)備潤滑管理工作更加完善。
