【水泥人網(wǎng)】福建水泥股份有限公司煉石水泥廠（原福建省順昌水泥廠）于1988年8月建成投產(chǎn)。熟料冷卻選用了丹麥FLS公司Folax824S型篦冷機，回轉(zhuǎn)窯達標達產(chǎn)以后，特別是1998年4月對分解爐進行了改造，窯產(chǎn)量超過2100t/d，篦冷機冷卻能力不足和一些設(shè)計缺陷便充分暴露出來。為解決設(shè)計缺陷，我廠對5號窯結(jié)合無煙煤燃燒技術(shù)進行改造，將原篦冷機的第一段篦床改為高效節(jié)能的充氣梁控制流篦床（由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院提交改造方案），經(jīng)過1年多的運轉(zhuǎn)實踐證明，該機的改造雖有曲折，但最終還是取得了較為滿意的效果。本文詳細介紹篦冷機的主要改造內(nèi)容、出現(xiàn)的問題、解決措施及改造效果。??

1、原篦冷機存在的問題我廠的Folax824S型篦冷機實際上是丹麥FLS公司第二代厚料層操作推動式篦冷機，篦床寬3.2m、長23m，篦床有效面積為64.4m2，分三段傳動，沖程為125mm，生產(chǎn)能力為2000t/d.存在的問題主要有：?

1.1.第一排篦板為固定篦板，當窯操作出現(xiàn)波動，煤粉沒有完全燃燒，熟料煅燒結(jié)粒不佳時，容易在窯口堆積“雪人”。且有時不易清除，越積越大，容易造成前端幾排篦板燒壞。?

1.2.出料溫度高，通常在100℃左右，經(jīng)常伴有紅料，有時篦床甚至出現(xiàn)“紅河”現(xiàn)象，導致篦板磨損快，使用壽命短，有時還會燒壞篦板，經(jīng)常需要更換大量篦板和側(cè)板。?

1.3.風室間存在漏風、串風現(xiàn)象，密封效果差，如果損壞的篦板和側(cè)板由于某些原因沒有及時更換，漏料及漏風現(xiàn)象就會變得愈加嚴重，進一步降低冷卻效果，造成其他篦板、側(cè)板的損壞，加劇篦下支承滾輪、導向輪、各部軸承，甚至橫梁的損壞，帶來一系列的機械故障，對設(shè)備運轉(zhuǎn)率造成較大影響。?

1.4.熱效率低，據(jù)南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院測定，不足60％，且二、三次風溫低，分別為950℃和800℃左右，無法滿足窯和分解爐的無煙煤燃燒條件，南方豐富且廉價的無煙煤資源得不到利用，使熟料成本居高不下。?

2、主要改造內(nèi)容本次改造兼顧投資和工期，經(jīng)南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院論證，只要將第一段篦床改為高效節(jié)能的充氣梁控制流篦床，而第二、三段篦床及相應(yīng)的冷卻風機等均保持原狀，即能滿足燃燒100％無煙煤和日產(chǎn)2200t熟料的生產(chǎn)要求。這種第三代充氣梁控制流篦床的工作原理為：出窯的熾熱熟料（1300℃～1500℃）落入篦冷機后，在篦床頭部采用新型控制流高阻凹槽篦板對熟料進行快速急冷，這種冷卻方式與傳統(tǒng)篦冷機差別較大。其中固定篦板的冷卻空氣是通過風機、各支管、支管風量調(diào)節(jié)閥、固定充氣橫梁到各固定篦板；而活動篦板的冷卻空氣是通過風機、各支管、支管風量調(diào)節(jié)閥、撓性活動金屬軟管、活動充氣縱梁、活動空氣橫梁，最終到達各活動篦板。通過上述供氣系統(tǒng)，篦床上各活動、固定篦板在不同區(qū)域劃分為一組一組供氣（特別是粗細不同區(qū)域），冷卻風由各支管風門調(diào)節(jié)閥得到合理而細致的調(diào)節(jié)控制，能更有效地克服熟料粒度變化及粗細料離析帶來的影響，冷卻風分布更加均勻，確保熟料的充分冷卻和出料溫度的降低。具體的改造內(nèi)容有：?