【水泥人網(wǎng)】摘要：近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高，相當(dāng)一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風(fēng)，國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同，立磨結(jié)構(gòu)有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機、立軸風(fēng)葉內(nèi)置選粉機的出口風(fēng)管等，但最為嚴(yán)重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化，因此進行修復(fù)是必要的，修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時機，要兼顧修復(fù)的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性，根據(jù)我們的經(jīng)驗，修復(fù)的時機把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。

1 及時維修的重要性

當(dāng)磨輥及磨盤襯板產(chǎn)生磨損過甚時，產(chǎn)量會下降，而產(chǎn)量的下降表示浪費了能源。以史密斯Atox50立磨為例，電輸出有用功率約為4 000kWh淵含立磨主電機堯選粉機進料泵等電動機功率，即每小時要用掉電約4 000kWh折合人民幣約為2 00元/一年電耗則約在1 500萬元左右。若效率下降10%，則一年因電耗損失約150萬元同時也是電能的極大浪費。所以如果單純以節(jié)能考量，則磨損越少越早維修越節(jié)能。然而拆換磨輥及磨盤襯板是一個耗時耗力的工程，且牽涉到因停機而造成的停產(chǎn)損失，其實此二者是同樣重要的，另因前者是隱形的（電費是整廠合計），雖然此電耗可以單獨核算，但大部分企業(yè)僅注意到拆換費用，而往往忽略電能浪費所發(fā)生的費用，所以筆者以此數(shù)據(jù)來舉例說明及時修復(fù)的重要性。

2 拆換費用的內(nèi)容

1：更換備品費用。更換物有兩種選擇：新品或者舊品硬面再生堆焊修復(fù)，前者的費用隨更換次數(shù)累積而增加。而后者因面堆焊是以堆焊量計價，且堆焊后的使用壽命比新品較長些，故費用會隨著更換次數(shù)而遞減。

2：拆換人工費用。此費用仍會隨更換次數(shù)的增加而劇增。但如采取在線堆焊修復(fù)則無此費用。

3：停產(chǎn)損失。停產(chǎn)損失視拆換所需時間或在線修復(fù)所需時間而定，由于每停產(chǎn)一天將損失幾十萬，如果單獨為了維修磨輥或磨盤襯板而停機，其費用是相當(dāng)可觀的，通常必須配合全廠大修來停機，最好是在大修期限內(nèi)完成磨輥及磨盤襯板的更換或修復(fù)，而且這是決定磨輥或磨盤襯板是否可以采取在線堆焊修復(fù)的考量重點。一般來說，生料磨和水泥磨由于其堆焊量很大，需要幾十天才能完成堆焊修復(fù)。如果采取在線施工，則停產(chǎn)損失費用會相當(dāng)