【水泥人網(wǎng)】摘要：隨著工業(yè)的發(fā)展，對水泥的需求也越來越大，對水泥生產(chǎn)而言，為適應時代的需求，市場的競爭，就必須在生產(chǎn)原料上給予足夠的關注，以保證水泥產(chǎn)品的質量和適應市場的能力。本文將從4個方面對水泥生產(chǎn)材料的幾個問題進行淺析。?

?隨著經(jīng)濟的發(fā)展，城市建設、交通建設等各方面的鋼筋混凝土結構的工程項目越來越多，而對這類工程的主要施工材料——水泥的需求也越來越多?；谒嘣诟鞣N工程中的重要性，工程建設各方對水泥質量的要求也隨之提高，而水泥的生產(chǎn)制造方。也就必須重視影響水泥使用質量的生產(chǎn)材料的使用和配比以及質量情況。而且隨著科技的發(fā)展，社會的進步和人們環(huán)保意識的增強，水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展越來越得到重視。這就要求在原材料的使用上，更加注重技術、環(huán)保和實用性的配比。

1水泥生產(chǎn)材料中堿含量控制

水泥中含堿量對工程混凝土的質量有著重大的影響，對所使用水泥堿含量配比的不同，對工程混凝土的影響程度也不同，為保證工程的質量，就必須注重水泥中堿含量的比例。因此水泥生產(chǎn)就必須對原材料含堿量，進行合理的控制。

目前根據(jù)國內(nèi)外大量的調(diào)查和研究，發(fā)現(xiàn)堿因素極大地影響水泥的抗裂性。水泥中堿含量的多少，對水泥的抗裂性有很大的影響。當含堿量低于0．6％Na2O時，水泥的抗裂能力就會明顯的增加，而再一步降低直到其含量幾乎為0％時，水泥的抗裂能力將會得到很大的改善，當然要在水泥生產(chǎn)中將堿含量降為零，那是做不到的。但是卻可以在水泥的生產(chǎn)材料上，進行控制，適當?shù)臏p少對堿含量高的材料的運用。盡管目前并不要求任何情況下都對水泥的含堿量進行限制。但是大量的實際工程監(jiān)測表明，高含堿量是導致混凝土收縮裂縫生成，進而導致混凝土結構物劣化的重要原因。所以在水泥的生產(chǎn)制造中，在生產(chǎn)原料上，無論是否使用活性骨料，都必須將水泥中的含堿量減少到最小。

2水泥生產(chǎn)材料的可持續(xù)性

隨著科技的進步，人們環(huán)保和資源利用可持續(xù)化意識的增強，現(xiàn)代水泥生產(chǎn)的發(fā)展趨勢是以節(jié)能、降耗、環(huán)保為中心，走可持續(xù)發(fā)展的道路。與此相適應，對水泥生產(chǎn)材料的使用，也開始重點關注原料的生態(tài)和環(huán)保，以便能生產(chǎn)出低能耗、高性能的水泥，同時也對工業(yè)及城市廢棄物的資源化利用，水泥制備及應用等方面進行研究，以便推動水泥材料的科學性與技術性的發(fā)展。

以節(jié)能環(huán)保、實用高效為導向，以便實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和高效率節(jié)約化生產(chǎn)為目標，走可持續(xù)發(fā)展的道路，是21世紀水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。在水泥生產(chǎn)材料使用的研究方向主要是減少水泥生產(chǎn)材料在生產(chǎn)中化合后產(chǎn)生的有害氣體(CO：、S02等)的排放，要求在原料的采用上，增加對低品位原燃料、工業(yè)廢棄資源的使用范圍和程度。?

?對水泥生產(chǎn)材料的可持續(xù)化方向的使用，一方面是要提高水泥生產(chǎn)材料使用的節(jié)能化和高性能化，而增加工業(yè)廢棄物的使用，以及減少材料化學反應后的廢氣廢物排出量是主要手段之一。

當前世界經(jīng)濟高度發(fā)展和工業(yè)化進程加快，粉煤灰、高爐礦渣、鋼渣、煤矸石、特種冶金渣等大量的廢渣排放。從環(huán)保和水泥工業(yè)的可持續(xù)性出發(fā)，各國水泥生產(chǎn)研究人員開始了對工業(yè)廢渣的利用研究。目前對普遍存在的工業(yè)廢渣，如粉煤灰、礦渣等在水泥生產(chǎn)中的利用，已經(jīng)得到廣泛的應用。我國是水泥生產(chǎn)大國，但目前我國水泥工業(yè)存在產(chǎn)品質量低、生產(chǎn)能源資源消耗高、環(huán)境污染嚴重等問題，嚴重的影響到了我國水泥工業(yè)制造的可持續(xù)發(fā)展。因此，在生產(chǎn)水泥時，重要的環(huán)節(jié)之一就是要注意對水泥生產(chǎn)材料的合理選擇開發(fā)利用低消耗、環(huán)保極具性能特色的水泥生產(chǎn)材料。通過對水泥原料的選擇，從生產(chǎn)源頭上，以實現(xiàn)對水泥工業(yè)污染排放的控制，推進可持續(xù)發(fā)展在水泥制造業(yè)上的進程。而另一方面，還要在生產(chǎn)技術和設備上做出相應的配備，只有技術和設備及時跟上。才能有效的保證環(huán)保節(jié)能水泥生產(chǎn)材料的可持續(xù)效應．為此必須向著規(guī)模化、節(jié)能化以及自動化的方向發(fā)展，加強對高效預熱分解系統(tǒng)、自動化控制及網(wǎng)絡技術和以高效除塵技術、炯氣脫硫除氮技術為基礎的新的熟料燒成方法等的開發(fā)和應用，保證水泥生產(chǎn)材料在環(huán)保節(jié)能高效上有技術和設備支持。使水泥工業(yè)進入可持續(xù)發(fā)展時期。