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2010-09-30 14:20:35 來(lái)源:水泥人網(wǎng)

淺析煤矸石制水泥工藝與效果

水泥人網(wǎng)】摘要:

水泥的化學(xué)成分對(duì)其性能有決定影響,由于煤矸石化學(xué)成分和工藝性能復(fù)雜,生產(chǎn)上難于控制,造成生料化學(xué)成分的不穩(wěn)定,煅燒操作穩(wěn)定底火困難,窯內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)不正常窯況,熱工制度紊亂,導(dǎo)致立窯煅燒質(zhì)量降低。我礦水泥廠,在多年生產(chǎn)實(shí)踐中摸索出正確使用煤矸石的生產(chǎn)控制方法和工藝措施。不僅堅(jiān)持了煤矸石配料,且降低了燒成煤耗,提高了立窯煅燒產(chǎn)質(zhì)量,收到了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

一、用煤矸石作原、燃料對(duì)燒成的影響及采用的技術(shù)措施。

1、? 煤矸石成分波動(dòng),可能會(huì)引起生料成分波動(dòng),影響燒成熟料的質(zhì)量;發(fā)熱量的波動(dòng)既影響成分,又影響操作。為此,對(duì)煤煤矸石進(jìn)行了預(yù)均化處理。首先對(duì)煤矸石堆放點(diǎn)質(zhì)量情況分布的調(diào)查,反復(fù)進(jìn)行化學(xué)分析、巖相分析、熱工分析和堆放時(shí)間等綜合分析。其次將進(jìn)廠煤矸石,一層層的平鋪堆高初步混合,配料使用時(shí)豎取,經(jīng)破碎機(jī)破碎,烘干機(jī)脫水,皮帶運(yùn)輸機(jī)、提升機(jī)送入預(yù)均化庫(kù),使煤矸石充分混合,經(jīng)多庫(kù)下料,皮帶機(jī)輸送入煤矸石配料庫(kù),待配料使用。此時(shí)煤桿石化學(xué)成分達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定。例如預(yù)均化前煤矸石硅的波動(dòng)值為36.05%~58.74%,平均值為48.01%,極差為22.69,偏差為2.77。經(jīng)平鋪豎取預(yù)均化措施后煤矸石的波動(dòng)為56.66%,極差為8.19,偏差為2.10。再進(jìn)一步采取多庫(kù)卸料等均化措施后煤矸石硅的波動(dòng)值為53.25%~61.58%,平均值為56.99%,極差值為8.33,偏差值為1.42,進(jìn)出煤矸石的波動(dòng)情況見(jiàn)表1。

表1進(jìn)出煤矸石SiO2波動(dòng)情況

由表中看出,均化后的煤矸石,其成分的波動(dòng)偏差越來(lái)越小,有利于生料配料。

2、? 發(fā)熱量的影響。煤矸石既是燃料又是原料,因?yàn)槊喉肥幸欢ǖ陌l(fā)熱量,在窯內(nèi)燃燒可以起到提高生料溫度加強(qiáng)預(yù)燒的作用。如果燃燒不完全,產(chǎn)生還原氣氛,反而對(duì)煅燒起不良 影響。為此,要求在不過(guò)分降低燒成溫度和拉長(zhǎng)火焰的情況下,盡可能加大風(fēng)量,提高空氣過(guò)剩系數(shù),以保證入窯生料中的可燃物盡量發(fā)揮作用。

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