摘要:
GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)在經(jīng)歷調(diào)研、試驗研究、廣泛征求意見和專家審議后，于2007年11月9日由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布，將于2008年6月1日正式實施。本次標(biāo)準(zhǔn)修訂吸收了國外先進(jìn)國家標(biāo)準(zhǔn)中科學(xué)、合理的內(nèi)容，同時結(jié)合國內(nèi)水泥生產(chǎn)、使用的實際情況，適時地取消了P·O32.5水泥品種，增加了對Cl-限量的要求，參照國外標(biāo)準(zhǔn)增加了水泥組分應(yīng)定期校核的內(nèi)容，使修訂后的標(biāo)準(zhǔn)更加科學(xué)、合理，有利于標(biāo)準(zhǔn)的推廣實施。通用水泥標(biāo)準(zhǔn)的實施將有利于進(jìn)一步規(guī)范水泥的生產(chǎn)和應(yīng)用。?
水泥企業(yè)應(yīng)該重點關(guān)注的修訂內(nèi)容
1.普通硅酸鹽水泥中活性混合材料摻加量為“>5%且≤20%”，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5%的窯灰代替。
2.礦渣硅酸鹽水泥中礦渣摻加量為“>20%且≤70%”，A型礦渣摻量“>20%且≤50%”，B型礦渣摻量“>50%且≤70%”，代號P·S·B；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量為“>20%且≤40%”；復(fù)合硅酸鹽水泥中混合材料總摻加量由“應(yīng)大于15%，但不超過50%”改為“>20%且≤50%”。
3.在復(fù)合硅酸鹽水泥中不允許摻加除礦渣、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料外的任何工業(yè)廢渣。
4.規(guī)定助磨劑允許摻量不超過水泥質(zhì)量的0.5%。
5.普通水泥強度等級中取消了32.5和32.5R。
6.規(guī)定了A型礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥中的氧化鎂含量不大于6.0%；B型礦渣硅酸鹽水泥無要求。
7.規(guī)定水泥中氯離子含量不大于0.06%。
8.增加了選擇水泥組分試驗方法的原則和定期校核要求。
9.規(guī)定火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥應(yīng)按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定用水量。
新標(biāo)準(zhǔn)實施前的準(zhǔn)備
1.《通用硅酸鹽水泥》及相關(guān)配套標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)
此次標(biāo)準(zhǔn)修訂不僅整合了GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GB1344-1999《礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥》及GB12958-1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》等3項標(biāo)準(zhǔn)，修訂的內(nèi)容涉及廣泛，關(guān)系到水泥生產(chǎn)、檢驗和銷售的各個環(huán)節(jié)，同時新標(biāo)準(zhǔn)中增加了選擇水泥組分試驗方法的原則和定期校核要求,增加了水泥中氯離子含量不大于0.06%的要求,增加了45μm方孔篩篩余不大于30%作為選擇性指標(biāo),部分生產(chǎn)A型礦渣水泥的企業(yè)還要增加壓蒸安定性檢驗，除此之外，還有GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》中涉及許多標(biāo)準(zhǔn)在2007年進(jìn)行了重新修訂，如《硅酸鹽水泥熟料》國家標(biāo)準(zhǔn)、GB/T18046-《用于水泥和混凝土中粒化高爐礦渣粉》、GB/T8074-《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》，因此水泥企業(yè)務(wù)必在標(biāo)準(zhǔn)實施前組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，其中檢驗人員還需進(jìn)行JC／T420《水泥中氯離子檢測方法》、GB/T12960《水泥組分的定量測定》、GB/T750《水泥壓蒸安定性試驗方法》等相關(guān)配套標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)方式可以將外派人員參加權(quán)威機構(gòu)舉辦的新標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)班與企業(yè)自行組織學(xué)習(xí)相結(jié)合。
2.企業(yè)實施新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)配備的儀器設(shè)備
（1）新標(biāo)準(zhǔn)實施后需要配備氯離子測定儀
在修訂后的《通用硅酸鹽水泥》新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定氯離子試驗方法按新修訂的JC/T420《水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法》進(jìn)行，該標(biāo)準(zhǔn)由國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心完成修訂工作，同時研制了與標(biāo)準(zhǔn)相配套的氯離子測定儀（CC鄄QTC2006-4氯離子測定儀）和標(biāo)準(zhǔn)樣品。
（2）配備水泥組分測定儀
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進(jìn)行校核，水泥企業(yè)既可以按GB/T12960進(jìn)行水泥組分的測定，也可以選擇準(zhǔn)確度更高的方法，因此如選擇GB/T12960作為水泥組分校核的依據(jù)則需配備水泥組分測定儀。
為了配合此次《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作，國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對水泥組分的定量測定方法進(jìn)行了深入的研究,并對GB12960《水泥組分的定量測定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂。修訂后的GB/T12960《水泥組分的定量測定》參照ENV196－4：1989《水泥試驗方法———組分的定量測定》中的測定條件，對礦渣、火山灰質(zhì)或粉煤灰組分的測定條件進(jìn)行重新試驗，結(jié)合我國的實際情況，重新確定最佳試驗條件，提高了測定結(jié)果的精密度和準(zhǔn)確度。
（3）配備45μm方孔篩
檢測水泥細(xì)度的作用是通過細(xì)度的變化調(diào)整水泥粉磨工藝參數(shù)，進(jìn)而控制水泥產(chǎn)品的質(zhì)量，是一個工藝性控制參數(shù)或指標(biāo)。調(diào)研表明，我國實物水泥80μm篩余基本小于5%，甚至接近0，已處于水泥顆粒分布的末端，偏離RRB直線，失去反映水泥顆粒組成的作用，對磨機工況的反映不敏感，因此80μm篩余無論從保證產(chǎn)品質(zhì)量的角度，還是從調(diào)整粉磨工藝參數(shù)、控制水泥性能的角度都失去了它應(yīng)有的作用。細(xì)度（篩析法）試驗采用45μm篩余作為控制指標(biāo)是發(fā)展趨勢，盡管此次標(biāo)準(zhǔn)修訂考慮45μm方孔篩篩余檢驗方法實施時間較短，仍保留80μm方孔篩篩余不大于10%，但依然建議水泥企業(yè)有條件盡量配備45μm方孔篩，采用45μm方孔篩篩余值指導(dǎo)生產(chǎn)。
（4）部分企業(yè)要配備壓蒸釜及相關(guān)裝置
由于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)針對礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥是規(guī)定熟料中的氧化鎂含量不大于6.0%，因為只有熟料中氧化鎂可能導(dǎo)致水泥安定性不良，因此控制熟料中的氧化鎂含量是合理的。但熟料對于水泥來說是半成品，在水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求檢驗半產(chǎn)品顯然無法實施，對此新標(biāo)準(zhǔn)中除對B型礦渣水泥沒有氧化鎂含量的要求外，其余均規(guī)定“水泥中的氧化鎂含量不大于6.0%”，如果水泥中氧化鎂含量大于6.0%時，應(yīng)進(jìn)行水泥壓蒸試驗并合格。因此對于部分生產(chǎn)A型礦渣水泥的企業(yè)可能會增加壓蒸安定性的檢驗。
新標(biāo)準(zhǔn)實施可能對水泥企業(yè)產(chǎn)生的影響
1.新標(biāo)準(zhǔn)實施對企業(yè)產(chǎn)品定位的影響
為了掌握國內(nèi)水泥生產(chǎn)、質(zhì)量現(xiàn)狀及生產(chǎn)、使用、研究單位對通用水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂意見和建議，中國建筑材料科學(xué)研究總院水泥科學(xué)與新型建筑材料研究所向全國4360家水泥生產(chǎn)單位、使用單位、質(zhì)檢研究單位進(jìn)行調(diào)研和征求意見、建議，共383家單位回函?；睾瘑挝恢兴嗥髽I(yè)占92%。
調(diào)查結(jié)果表明目前普通硅酸鹽水泥是我國最主要的水泥品種，以P·O32.5、P·O42.5為主，占69%，其次為P·C32.5占13%、P·S32.5占7%、P·I/P·II42.5占5%，其他品種生產(chǎn)量很少或根本不生產(chǎn)。
調(diào)查顯示使用混合材的情況為立窯廠利用的廢渣種類最多，水泥混合材的摻加情況也最復(fù)雜。各省主要的混合材種類與當(dāng)?shù)嘏欧诺墓I(yè)廢渣密切相關(guān)，從統(tǒng)計的情況來看，很多廠都在水泥中摻加了標(biāo)準(zhǔn)中不允許加的混合材料。
調(diào)查結(jié)果表明，生產(chǎn)P·O42.5水泥，最大混合材摻量可以達(dá)到26%，平均達(dá)到20%；生產(chǎn)P·O32.5水泥，最大混合材摻量可以達(dá)到48%，平均達(dá)到28%。因此可以說大多數(shù)水泥廠P·O32.5水泥混合材最大摻量已超過15%。這樣導(dǎo)致我國目前P·O32.5水泥實物質(zhì)量差別較大。
我們認(rèn)為致使普通硅酸鹽水泥中混合材摻量超標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)重的根本原因是品種設(shè)置和強度等級不匹配，因而此次標(biāo)準(zhǔn)修訂時根據(jù)試驗驗證結(jié)果一方面將P·O42.5水泥中混合材最大允許摻量由15%增加至20%，另一方面取消普通硅酸鹽水泥32.5強度等級。然而新標(biāo)準(zhǔn)的實施，水泥企業(yè)將面臨主要產(chǎn)品品種的重新定位，特別是目前主要以生產(chǎn)“P·O32.5”為主的企業(yè)，新標(biāo)準(zhǔn)實施后絕大多數(shù)企業(yè)將轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)P·S32.5、P·C32.5等水泥為主，這樣在一定程度上會影響市場對產(chǎn)品的認(rèn)知，因此水泥企業(yè)應(yīng)提前做好宣傳解釋工作。
2.新標(biāo)準(zhǔn)實施對水泥企業(yè)經(jīng)濟效益的影響
此次標(biāo)準(zhǔn)修訂無論是取消P·O32.5水泥還是限制了粒化精煉鉻鐵渣、粒化增鈣液態(tài)渣、?；妓劂t鐵渣、?；郀t鈦礦渣及新開辟的混合材料在復(fù)合硅酸鹽水泥中的使用都會不同程度影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。調(diào)查表明：許多水泥企業(yè)摻加的混合材不僅種類繁多，而且同時摻加的種類也較多，這樣給水泥產(chǎn)品質(zhì)量引入了許多不確定因素，因此修訂后的標(biāo)準(zhǔn)中不僅明確規(guī)定了不允許礦渣、粉煤灰及火山灰質(zhì)混合材料以外的工業(yè)廢渣摻入，同時還增加了水泥組分定期校核要求，這些規(guī)定會暫時影響企業(yè)以多摻和亂摻混合材料獲取利潤的空間，但從長遠(yuǎn)看，這些規(guī)定將有利于促進(jìn)水泥工業(yè)的健康發(fā)展。
然而需要在此說明的是，GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》新標(biāo)準(zhǔn)的實施并不意味水泥企業(yè)不能再利用其他工業(yè)廢渣，但無論是排渣企業(yè)還是水泥企業(yè)，都應(yīng)本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度對待工業(yè)廢棄物在水泥工業(yè)中的應(yīng)用，對于新開辟工業(yè)廢渣的綜合利用應(yīng)本著科學(xué)、合理、安全的原則，在充分科學(xué)研究的基礎(chǔ)上建立用于水泥中的工業(yè)廢渣標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
我國規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)有效期一般為5年，因此任何標(biāo)準(zhǔn)的實施都具有時效性，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和行業(yè)形勢的變化，新標(biāo)準(zhǔn)在實施一個階段后還會被修改，在此我們衷心希望水泥企業(yè)能夠積極參與水泥標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作，對標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題提出意見和建議，以便在下一次修訂標(biāo)準(zhǔn)時完善。
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