摘要:
立磨是現(xiàn)代水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨系統(tǒng)的核心設(shè)備，具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力強(qiáng)、系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)能大等優(yōu)點(diǎn)。其中磨輥又是立磨至關(guān)重要的研磨部件，是其核心部分；而磨輥軸承又是磨輥的關(guān)鍵零件，是磨輥的心臟。因此，磨輥軸承是否正確選用、正確裝配，會(huì)直接影響到立磨的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，影響磨輥軸承的使用壽命，甚至關(guān)系到整條水泥生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。
概述
改革開(kāi)放30多年來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)一直保持高速增長(zhǎng)，大量鐵路、公路等交通設(shè)施的建設(shè)，以及大規(guī)模的城市化進(jìn)程，房地產(chǎn)行業(yè)的迅速發(fā)展，促進(jìn)了我國(guó)水泥行業(yè)的長(zhǎng)期繁榮。據(jù)統(tǒng)計(jì)，自1985年以來(lái)，我國(guó)的水泥產(chǎn)量就一直名列世界第一，是世界上水泥行業(yè)發(fā)展速度最快的國(guó)家之一。水泥行業(yè)作為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)當(dāng)中起到舉足輕重的作用。
立磨是現(xiàn)代水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨系統(tǒng)的核心設(shè)備，具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力強(qiáng)、系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)能大等優(yōu)點(diǎn)。其中磨輥又是立磨至關(guān)重要的研磨部件，是其核心部分；而磨輥軸承又是磨輥的關(guān)鍵零件，是磨輥的心臟。因此，磨輥軸承是否正確選用、正確裝配，會(huì)直接影響到立磨的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，影響磨輥軸承的使用壽命，甚至關(guān)系到整條水泥生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。
鐵姆肯公司生產(chǎn)的軸承在水泥行業(yè)中有著數(shù)十年的應(yīng)用歷史, 同時(shí)我們也積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。下面我們就影響立磨磨輥軸承應(yīng)用性能的幾個(gè)主要方面進(jìn)行詳細(xì)地闡述。
1．如何正確優(yōu)化軸承安裝游隙
在現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線(xiàn)的生料磨及水泥磨的磨輥中，目前市場(chǎng)上主流的設(shè)計(jì)是錐形磨輥設(shè)計(jì)。在這種設(shè)計(jì)中，絕大多數(shù)立磨制造廠(chǎng)商都采用雙列圓錐滾子軸承(或兩個(gè)單列圓錐滾子軸承成對(duì)安裝)和圓柱滾子軸承的組合配置方式。其中，圓錐滾子軸承作為固定端，承受來(lái)自輥套的軸向工作推力及徑向工作壓力；圓柱滾子軸承作為浮動(dòng)端，只承受徑向工作壓力，不承受任何軸向工作推力。磨輥正常工作時(shí)，軸向的工作推力往往使雙列圓錐滾子軸承的兩列滾子受力不均勻。由于立磨腔室內(nèi)溫度很高，并且工作時(shí)磨輥軸承外圈旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈靜止不動(dòng)，因此，軸承外圈工作溫度往往會(huì)比軸承內(nèi)圈溫度高，導(dǎo)致外圈熱膨脹量比內(nèi)圈膨脹量大，因此圓錐滾子軸承的工作游隙比安裝游隙往往要大，這就加劇了圓錐軸承雙列滾子的受載不均勻性，甚至全部軸向載荷由一列滾子承受，另一列滾子不承受任何載荷。
為了使得圓錐滾子軸承的雙列滾子在工作時(shí)都承受合理的載荷，就需要正確調(diào)整其安裝游隙，通常需要預(yù)緊安裝。軸承的預(yù)緊量要合適，預(yù)緊量太大會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和工作轉(zhuǎn)矩，引起溫升過(guò)高，導(dǎo)致過(guò)早的疲勞損傷，甚至于軸承燒傷；而預(yù)緊量不足會(huì)導(dǎo)致軸承工作游隙過(guò)大，單列滾子受載，不受載的那列軸承滾子位置容易歪曲偏斜，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)與軸承保持架產(chǎn)生摩擦、碰撞，在沖擊載荷作用下這種現(xiàn)象尤為明顯，容易引起保持架損壞而導(dǎo)致軸承失效停機(jī)。同時(shí)，在沖擊載荷的作用下，工作游隙過(guò)大還會(huì)導(dǎo)致輥套來(lái)回串動(dòng)量大，可能對(duì)軸承密封件造成損壞。
另一方面，在很多磨輥應(yīng)用中，我們很難通過(guò)預(yù)設(shè)游隙的圓錐滾子軸承來(lái)達(dá)到較好的安裝游隙。導(dǎo)致這種狀況的原因是軸承、軸和軸承座都有一定的加工誤差范圍。這種制造公差范圍的存在，導(dǎo)致了由于軸承過(guò)盈配合引起的游隙減少量的范圍很大，也就是說(shuō)可能的安裝游隙范圍很寬，甚至很有可能最終的安裝游隙落在軸承理想的安裝游隙范圍之外。
為了說(shuō)明問(wèn)題，我們舉一個(gè)實(shí)際例子，在某型號(hào)的立磨中，采用兩個(gè)單列圓錐滾子軸承面對(duì)面安裝配對(duì)使用。由于軸與軸承內(nèi)孔的配合，軸承座與軸承外徑的緊配合量的影響，如果采用預(yù)設(shè)隔圈，由于緊配合導(dǎo)致的軸向游隙減少量會(huì)使安裝后的軸承軸向游隙的范圍上下限之差達(dá)到0.3mm。
