立磨是節(jié)能降耗的粉磨設(shè)備。近年來具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的立磨技術(shù)發(fā)展非常之快。而且立磨本身在每個工藝環(huán)節(jié)又有很多節(jié)能的方法。本文從已經(jīng)成功運(yùn)行、各項指標(biāo)都達(dá)到了設(shè)計要求，并且遠(yuǎn)高于設(shè)計值的TRMS礦渣立磨運(yùn)行經(jīng)驗中，總結(jié)出在保證高運(yùn)轉(zhuǎn)率的前提下，從磨機(jī)優(yōu)化工藝、設(shè)備管理等方面降低電耗、熱耗、磨耗的各項措施。
天津仕名粉體技術(shù)裝備有限公司是天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司全控股子公司，專門負(fù)責(zé)立磨的設(shè)計開發(fā)和制造銷售工作。從2005年第一臺國產(chǎn)礦渣立磨銷售至今，TRMS礦渣立磨已經(jīng)累積銷售50多臺，投入運(yùn)行的達(dá)到20多臺，形成了系列產(chǎn)品，能夠滿足年產(chǎn)30～100萬t的系統(tǒng)要求。作為專業(yè)的立磨設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商，粉體公司不僅提供優(yōu)良的設(shè)備，同時提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，延伸自己的服務(wù)范圍，為客戶利益最大化提供幫助。本文在總結(jié)已投產(chǎn)立磨運(yùn)行情況的基礎(chǔ)上，對TRMS礦渣立磨的節(jié)能降耗提出幾項措施分述如下。
1 TRMS礦渣立磨系統(tǒng)介紹
圖1為標(biāo)準(zhǔn)的礦渣粉磨工藝流程圖，礦渣粉磨系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：原料中轉(zhuǎn)及輸送系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、外循環(huán)系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)。原料中轉(zhuǎn)及輸送系統(tǒng)由輸送皮帶、中轉(zhuǎn)倉、皮帶秤等組成，負(fù)責(zé)將原料輸送進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨；粉磨系統(tǒng)主要指立磨，負(fù)責(zé)原料的粉磨，烘干及選粉功能；外循環(huán)系統(tǒng)由外排輸送皮帶、斗式提升機(jī)及除鐵裝置組成，負(fù)責(zé)將初步粉磨的半成品，通過機(jī)械提升，重新喂入磨機(jī)內(nèi)，再次參加粉磨，能夠有效地降低磨內(nèi)壓差，同時降低風(fēng)機(jī)能耗；成品收集系統(tǒng)由收塵器、輸送斜槽、提升機(jī)和成品庫等組成，負(fù)責(zé)將立磨分選出的合格產(chǎn)品收集起來，并輸送到成品庫中；供風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、排氣煙筒等，主要為系統(tǒng)提供動能，使得物料在系統(tǒng)中流動起來：供熱系統(tǒng)主要指熱風(fēng)爐系統(tǒng)，借助供風(fēng)系統(tǒng)，將物料在磨機(jī)內(nèi)部進(jìn)行烘干。
2 TRMS礦渣立磨系統(tǒng)優(yōu)化
在粉磨系統(tǒng)中．評價立磨性能的指標(biāo)主要包括：產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗、熱耗、磨耗、運(yùn)轉(zhuǎn)率及其他。下面以TRMS32.3礦渣立磨為例，從技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行指標(biāo)以及節(jié)能降耗的措施三個方面進(jìn)行闡述。
